制造执行系统(Manufacturing Executive System, MES)即为制造企业生产过程执行管理系统,侧重在车间短期生产计划、作业排产和调度、过程控制和管理、维护管理、技术信息管理、过程优化控制、提高质量管理,以适应车间现场环境多变情况下的需求。出于改善制造现场管理需要,B公司SMT生产线导入了MES防错系统,目的是通过此系统提升SMT生产线产生过程中的质量控制力及生产效率。MES防错系统通过下级PCS系统直击企业生产现场,收集、整理生产和产品实时信息数据,有效保证产品的生产质量,另一方面可以有效管理、优化生产线各个生产要素,降低成本,从而整体提升了B公司SMT生产线的竞争力,迎合了客户多样少量的需求。B公司SMT生产线的生产现场管理出现滞后,成为其发展瓶颈。在对B公司的生产流程和生产现场数据进行收集后,通过经验总结方法,对SMT生产过程中的具体情况,把相关部门的实际问题进行归纳与分析,再参先进制造企业及SMT生产线生产现场管理先进方法来系统性、根本性地探索这些问题点。然后找到SMT生产线现场管理问题的根本原因,并分析导入MES的利弊,针对SMT生产线的特点设计出能有效改善B公司SMT生产线现场管理的MES防错系统。通过MES防错系统的导入,使B公司SMT生产线的各生产要素得以有效的控制,既提升了质量控制力,有优化了生产效率,对B公司提高生产现场管理能力有着重要的指导和借鉴意义。MES并不是单一的学科,它的专业内容包含了自动化专业、计算机专业、管理、信息等多学科内容的系统科学,实施过程中更需要多方配合,要克服固有束缚,不停探索和大胆尝试。只有把信息技术以及现代管理理论相互融合,把信息化渗透到工业生产中才能取得制造企业的长足进步和更深远的发展。