风能作为一种可再生能源,发展潜力巨大,因此风力发电得到政府的广泛支持。随着技术的进步,风力发电机组的大型化成为发展趋势,同时由陆地风机向海上风机发展,这样对产品质量的要求也越来越高,所以在生产制造阶段必须进行等效或更高标准的测试。这就要求大型试验台必须具有较高的力控制精度和较快的响应速度,液压控制因其自身的优势无疑是最佳的控制方式。相对于电气-机械和气动加载方式来说,液压控制具有更高的响应速度和控制精度、更小的外形尺寸和重量以及更简单的自动化控制方法。本文以15MW风机试验台液压加载系统为研究对象,利用闭环控制实现精确的力值输出。为了模拟风力发电机组实际运行情况,根据主机工艺要求,利用PLC发出控制信号来控制输出力使之达到对重要部件进行加载的目的,测试该部件特性和疲劳寿命,进而验证产品质量的可靠性和设计的正确性。本文详细介绍了15MW风机试验台液压加载系统的方案原理设计、计算过程,利用HYVOS软件搭建系统仿真模型。通过软件仿真验证了高频响比例阀选择的合理性,以及冷却器、液压泵流量等参数配比的合理性。本文还重点介绍了液压加载系统中的关键集成部分——阀控缸,在经过原理设计和仿真验证后进行了样机制造,样机测试结果进一步验证了理论计算的正确性。研究结果表明采用高频响比例阀的液压力闭环控制能够精确快速的实现预期力的加载,进而实现了对风机重要部件准确、可靠的测试,这对其它类型的力加载试验台也有非常重要的借鉴意义。