高效利用太阳能是解决当今环境、能源等社会问题的有效途径。量子点敏化太阳电池(QDSC)具有理论光电转化效率(PCE)高、制造成本低等优点，被认为是非常有前景的第三代太阳电池。目前在QDSC中，光阳极的制备过程通常包含两个步骤:第一步将预先制备的TiO2浆料通过丝网印刷或者刮涂的方式负载于FTO玻璃基底，通过高温煅烧后获得TiO2介孔膜。第二步将量子点(QD)沉积于TiO2介孔膜上获得QD敏化光阳极膜，整体制备过程耗时较长通常需要1-2天的时间。另一方面，电解液在对电极界面的高效催化还原也会直接影响QDSC的性能。因而设计可被对电极高效催化还原的电解液，也是QDSC器件设计中的关键问题。针对上述问题，本文主要的研究思路是简化光阳极的制备过程，提高电解液在对电极界面的催化活性从而提高电池性能。具体工作简介如下:　　(1)丝网印刷TiO2/QD涂料制备光阳极膜　　将传统冗长的TiO2介孔膜的制备及QD在TiO2膜上的吸附负载过程整合为一步，直接使用油溶性QD与二氧化钛P25粉末混合，采用聚偏氟乙烯(PVDF)作为粘合剂制备出TiO2/QD涂料。采用丝网印刷技术将其负载于FTO玻璃上，低温烘干后即可得到QDSC的光阳极膜。该方法大大减少了以往光阳极敏化膜在制备过程中的吸附时间，简化了QDSC光阳极的制备工艺。此外，通过优化QD与TiO2纳米粉末的量、光阳极膜的厚度和粘合剂中PVDF的含量等，探索出最优条件。基于该方法组装的Zn-Cu-In-Se电池所得到的光电转化效率为4.13％，是目前由TiO2/QD浆料直接制各光阳极所报道电池的最高效率。EIS和OCVD结果表明，在一定范围内随着溶性QD在TiO2/QD浆料中的含量增加，TiO2/QD/电解质界面上的电荷复合逐渐减小，有利于获得高性能的电池。　　(2)硒粉电解液添加剂在QDSC中的应用研究　　为了获得可被对电极高效催化还原的电解液，我们对QDSC中使用最广泛的聚硫电解液进行改性。实验结果表明在聚硫电解液中加入适量Se粉，QDSC的电流和填充因子得到提高，电池性能得到提升。通过塔菲尔极化测试(Tafel)和电化学阻抗谱(EIS)表征，我们发现在聚硫电解液中加入适量Se粉后，电池的交换电流密度(J0)变大，电荷传输电阻(Rct）变小，这表明随着适量Se粉加入到聚硫电解液中，电解液被对电极催化的活性得到提高，电荷的收集效率提升，电荷转移阻抗变小。最终使用水相Zn-Cu-In-Se量子点敏化膜、Cu2S/铜片对电极组装成电池，使用添加Se粉的聚硫电解液使电池效率由9.26％提升到了9.78％。并且，聚硫电解液中加入适量Se粉后稳定性得到提升。为了获得高性能的电池器件，我们使用MC/Ti对电极代替Cu2S/铜片对电极组装成电池，最终获得了12.82％的光电转化效率。此外，电池中采用绿色无毒的Zn-Cu-In-Se量子点作为QDSC中的敏化材料，对环境危害较小。