在当今工业生产中，焊接是必不可少的工序之一，它不仅在航空航天、航海油轮中起到了重要的作用，也在日常电气、交通运输等方面有着广泛的应用。这就需要对焊缝有着较高的要求。焊缝如果质量不过关，则会直接影响产品的质量，甚至会导致严重的事故出现，那么就应对焊缝的检测有着较高的检测标准。奥氏体钢是当今应用的较为广泛的一种材料，它凭借着耐腐蚀，耐高温，以及无磁性等特性在工业制造当中起到了重要的作用。但是奥氏体钢的独特的内部结构对其焊缝的检测带来了较大的困难。奥氏体钢的粗大的内部晶体组织对超声波起到了很强的衰减作用，导致超声波的严重的散射，也会极大的降低信噪比，使噪声变大，最终导致对缺陷的测试不准确。本文阐述了相控阵检测的基本理论；对换能器的辐射声场理论进行了探究；对单阵元时在xoz平面与yoz平面的声压指向性建立平面模型；对单阵元时的声场以及在聚焦时和发生偏转时进行模拟仿真；对超声相控阵的主要参数：阵元数量（N）、阵元宽度（a）、阵元间距（d）及偏转角（）等参数进行模拟仿真；根据《NB/T47014~16-2011承压设备焊接工艺评定和压力容器焊接规程》、《JB/T4730-2005承压设备无损检测》标准设计制作了含气孔、裂纹、未焊透、未熔合和夹渣等焊缝缺陷试件；用X射线检测方法对人工模拟焊缝进行检测，确定每个焊缝的缺陷形式；对只有一种缺陷的试块进行相控阵的检测，确定其准确性，并且通过相控阵检测与X射线检测结果进行对比。