唐山钢铁公司大型型钢生产线于2013年3月投产,主要生产大尺寸、高强度和耐低温冲击角钢,本文对大规格角钢的变形抗力、轧制工艺对大规格角钢组织性能的影响规律进行了研究,优化了大规格角钢的孔型系统,提出适合实际生产需要的工艺参数和技术规程,并进行试生产,对试制产品的组织性能进行表征,进一步优化生产工艺参数。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉伸试验和冲击试验等方法研究了大规格角钢的微观组织和力学性能,得到如下结论:通过热模拟实验研究了V-N微合金化Q420B大规格角钢的塑性变形抗力,构建了Q420B大规格角钢的变形抗力数学模型。设计并优化了Q420和Q460大规格角钢的孔型系统,成功开发出了优于国家标准的22#、25#、28#、30#Q420和Q460系列大规格、高强度及耐低温冲击角钢,产品表面质量精度高;其中根据国家电网公司技术条件开发出的25#/22mm、25mm厚度规格和28#、30#/20-35mm厚度规格的角钢。揭示了Q420及Q460大规格耐低温冲击角钢的生产工艺、组织与性能之间的相互影响规律;形成了大规格、高强度、耐低温冲击角钢的冶炼、连铸、轧制及矫直系统关键技术。根据研究结果并结合现场实际生产条件,试验钢的加热温度需要控制在1150~1250℃,并适当保温;为了保证终轧温度,综合考虑轧制过程的温降,开轧温度为1000~1050℃,终轧温度为790~850℃。