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CTMP是在TMP基础上发展起来的制浆技术，具有原料适应性强、工艺设备简单、建厂周期短、木材利用率高、适抄产品范围大、环境污染小等一系列优点，近十多年来在世界范围内得到了迅速发展。无论针叶木（云杉、松木等）、还是阔叶木（杨木、桦木、桉木、相思等）及部分非木材纤维原料（棉杆、麦草、竹材、蔗渣等）都可以用于CTMP制浆生产。我国造纸原料十分短缺，已经制约了造纸工业现代化进程。竹材具有造林容易、速生高产等特点，我国竹材资源十分丰富，利用竹材进行制浆造纸在我国已有悠久历史。开发竹材高效清洁制浆工艺技术，并推广应用，政治、经济和社会、生态环境意义十分重大。本研究的内容主要包括：竹材CTMP高浓废水污染发生量，污染特征及与木浆CTMP废水特征进行比较，研究合适的废水预处理方法，找出最优化的组合生物处理技术并与木浆CTMP废水典型处理方法作比较以及生物处理后处理技术，从理论角度探讨竹材CTMP废水厌氧微生物降解机理，并对该技术用于工业应用作技术经济分析等。 制取抄造强韧箱板纸用竹材CTMP制浆综合废水发生量约在40—45 m3／吨浆左右，废水CODCr浓度为7300—7500 mg/l，COD发生量300-320 Kg/T pulp，较一般木材CTMP废水的COD负荷（80-220Kg／T pulp）更高些，同时竹材CTMP废水的氨氮浓度较高，且BOD／COD为0.34，属于易生化的高浓有机废水，不含有对厌氧菌有抑制作用的含硫化化学药品。 基于竹材CTMP废水的主要污染特征，选用以生物组合处理工艺为核心处理工艺。采取有效措施，提高厌氧处理效率，强化综合水的预处理。采用聚硅双酸铝铁，预处理出水稳定。厌氧段采用UASB—UASB串连（模拟生产规模IC反应器）处理：好氧处理段采用本组研发的动态曝气反应器技术；经混凝沉淀后排放，出水可以达到GB3544—2001规定的排放标准要求。 以主要污染物去除率为考核目标，通过综合实验，开展组合工艺技术的优化，不同特征污染物去除指标在不同工序的合理分配，得出以下主要结果： 1．预处理：混凝剂品种：聚硅双酸铝铁2#，处理用量：2000mg/l，COD去除率可达49.4％。 2．厌氧处理：高负荷段：容积负荷：20-25gCOD／l.d，HRT：0.37-0.29d，进水pH 7.2，低负荷段：容积负荷：2-4 gCOD／l.d，HRT：0.83-0.41d． 3．好氧处理：运行模式：进水0.5h，曝气6.0 h，停曝搅拌3.0 h，沉淀2.0 h，排水0.5h。曝气方式：后3小时采用动态曝气，控制DO在1.5-2.0 mg/l。MLSS控制在3-4g/l。