20世纪90年代以来,六西格玛(以下简称6σ)理论被广泛地应用在制造领域,意在降低缺陷、降本增效。普莱克斯(PRAXAIR Inc.)公司较早的开展了基于6σ的降本增效活动,并取得了良好的绩效。普莱克斯希望通过深入开展基于6σ的降本增效活动,能够促进公司管理水平、创新能力、风险控制力的进一步提升。从而使公司在群雄逐鹿的市场环境下获取更大的市场份额和争创更大的利润空间,实现公司良性可持续发展之道。本文的目的在于以普莱克斯瓶装气工厂的降本增效活动为实例探讨6σ在同类企业中的相关研究及实践提供借鉴思路。本文的主要研究内容包括：(1)通过对普莱克斯公司瓶装气成本控制的现状与问题分析,分析了公司在瓶装气成本控制方面存在的主要问题,并给出了解决的途径；(2)通过对影响车间成本的几大因素进行定义,并使用各种统计工具取得定量化的指标,进而使用FMEA、Plato等图表工具对各种可能的风险进行评价、分析,最终找出“少数关键、多数次要”的规律并经结合专业技术人员意见,提出了降低车间成本的具体办法；(3)提出了基于6σ的流程改善项目的实施方案。6σ管理方法是降低成本,提高经济效益的有效方法。通过技术改进和设备投资降低原料损耗；强化培训和建立考核制度提高人员效率；建立数学模型,提高钢瓶周转；加强预防性检验来保证设备可靠性和有效性；制定出新的改进方案；(4)对流程改善项目“氦氩混合气降本”在各阶段的实施进行了详细的分析,在此基础上,提出了持续改进的建议。本文的研究证明：运用6σ管理工具降低瓶装气成本,切实可行,它所提供的思路；运用6σ管理工具降低瓶装气成本问题还在企业中形成了以数据说话的氛围,企业的决策将更多地依靠来自于6σ的分析数据；在企业中形成了持续改善的文化和追求完美的行事作风。