强化吸附行为和排液行为是提高泡沫分离工艺的关键技术。开发了一种高分子膜材料用于泡沫分离气体分布器。根据气泡的表面吸附机理以及上升泡沫的流体力学作用机制，研究了温度和气体分布器孔径对表面过剩，质量流量，泡沫层气泡大小，消泡液表观液体流速和泡沫排液速率以及泡沫分离效率的影响，同时，利用无因次模型对气泡在SDS溶液中的排液行为进行了模拟，并对不同条件下的模型参数进行了修正。最后，本文设计了变气速操作和气体再分配操作两种实验工艺，对气体利用方式进行了初步研究。实验结果表明，当温度由15℃升高到50℃，泡沫分离的表面过剩，消泡液的表观液体流速和泡沫排液速率都呈下降的趋势，泡沫层中气泡半径增大50%，最终富集比升高，回收率下降。无因次模型对强制排液数据的拟合效果较好，模型参数m和n随着温度的升高，都呈下降的趋势。当平均孔径从23μm增大165μm时，气体分布器孔径对表面过剩影响不明显，而对质量流量有显著影响，小孔径分布器对泡沫层轴向气泡大小变化的影响尤为明显，消泡液的表观液体流速以及泡沫排液速率都呈现下降趋势，最终富集比升高，回收率下降。分布器孔径对模型参数的修正不产生显著影响，这与Neethling等人的结论相吻合。与传统泡沫分离相比，变气速操作工艺能够有效提高回收率，气体再分配操作工艺能够有效提高富集比。综上，降低温度，减小气体分布器的孔径可以加强泡沫分离的吸附行为，提高消泡液的表观液体流速和泡沫排液速率。经实验证实，变气速操作和气体再分配操作工艺都能够实现对气体的有效利用。