亚麻纤维复合材料以其能耗少、造价低、可再生等特点在各个领域的应用研究已成为热点之一。亚麻纤维结构件的真空模压(Vacuum Assisted Resin Transfer Molding, VARTM)成型技术是影响亚麻纤维结构件力学性能的重要因素,通过真空模压成型技术可优化亚麻纤维结构件的结构、减少缺陷形成,进而提高亚麻纤维结构件的力学性能。本文以提高亚麻纤维结构件力学性能为主要目的,引入Kelly-Tyson模型,用以预测亚麻纤维结构件拉伸强度,根据缺陷形成机理,使用数值模拟方法和计算流体力学软件分别研究纤维体积分数、束间距、温度等成型参数对亚麻纤维结构件的拉伸强度和浸润特性的影响,并采用超声波技术强化亚麻纤维结构件拉伸强度,对亚麻纤维结构件的制备具有实际应用价值。分析真空模压成型技术基本原理和技术特点,研究真空模压成型亚麻纤维结构件缺陷形成机理,分析得到影响缺陷形成的多种因素以及不同缺陷类型；通过数值模拟各影响因素对亚麻纤维结构件强度的影响,将亚麻纤维视为多孔介质区域,考虑多相流问题,建立树脂在亚麻纤维束内和纤维束间浸润的数学模型。分析树脂在纤维束内采用多相多孔介质模型的浸润行为,树脂在纤维束间采用纯流体的浸润行为；两者之间的耦合区域采用单区域法处理,研究得到进口压力、纤维束间距和渗透率等对纤维束内和纤维束间树脂浸润的前沿变化规律。自主设计建立真空模压成型实验系统和装置,制备亚麻纤维结构件；建立亚麻纤维结构件拉伸强度预测模型,针对纤维体积分数这一变量预测亚麻纤维结构件拉伸强度；通过预测值与实验值分析比较,检验模型的可靠性；分析研究超声波对环氧树脂基体的粘度和亚麻纤维结构件拉伸强度的影响,应用超声波处理技术对亚麻纤维结构件真空模压成型中的浸润过程进行强化。结果表明,超声波频率和处理时间对亚麻纤维结构件的拉伸强度具有显著影响。