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环己基苯基甲酮是一种重要的医药、染料中间体。本论文通过对环己基苯基甲酮合成方法的研究,为环己基苯基甲酮这一产品的工业化生产向着“绿色化工”方向发展迈出了探索性的一步。具体研究工作可分为以下几点: 1、对传统的环己基苯基甲酮的生产工艺进行改进,用三氯化磷取代原有工艺中所用的二氯亚砜,不但避免了有毒气体二氧化硫的生成,并且简化了操作工艺,节省能耗。同时对改进工艺的反应条件进行了优化,在适宜的反应条件下,得环己基苯基甲酮收率为81.3%。 2、将几种固体酸催化剂应用于制备环己基苯基甲酮的Friedel-Crafts酰基化反应,对它们的催化活性进行了考察,筛选出了一种适合本反应体系的固体酸催化剂。对于这一部分又可分为以下四方面工作: (1)考察了H-β型、H-Y型、HZSM-5型三种型号的沸石,分别对焙烧温度、催化剂比用量、反应温度及反应时间对产品环己基苯基甲酮收率的影响进行了实验分析,得到了适宜的反应条件。 (2)对AlCl3负载于阳离子交换树脂上的固体超强酸应用于本反应的催化活性进行了考察。对催化剂比用量、反应温度、反应时间对产品环己基苯基甲酮收率的影响进行了实验分析,得到了适宜的反应条件。 (3)对SO42-/MxOy固体超强酸应用于本反应的催化活性进行了考察,主要分析了SO42-/Al2O3型和SO42-/ZrO2型固体超强酸的焙烧温度、比用量以及反应时间、反应温度对产品环己基苯基甲酮收率的影响,得到了适宜的反应条件。 (4)考察了磷钨杂多酸对本反应的催化活性。对催化剂比用量、反应温度及反应时间对本反应产品收率的影响进行了实验分析,得到了适宜的反应条件 3、用环己基甲酸作为本Friedel-Crafts酰基化反应的酰基化试剂,解决了原反应物环己基酰氯的腐蚀性问题。考察了沸石型催化剂对本反应体系的催化活性,得到了适宜的反应条件,在此条件下环己基苯基甲酮收率为12.8%。