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本研究以甘蔗糖厂副产品糖蜜为原料,通过谢氏丙酸杆菌和枯草芽孢杆菌共生发酵生产维生素B12和维生素B2、微生态制剂等功能性成分作为饲料添加剂。重点对甘蔗糖蜜的处理方法、单菌与混菌发酵条件、功能性饲料添加剂固体干粉的制备工艺、混菌的发酵动力学模型进行研究。1、通过对比煮沸法、磷酸法、磷酸-絮凝剂法等方法处理糖蜜的效果,确定了磷酸-絮凝剂法是最好的处理方法,通过单因素试验和响应面优化法,得出最佳工艺条件为：磷酸用量30mg/100mL, PAM用量6mg/kg,加热温度91℃。2、分别考察培养时间、糖蜜浓度、温度对谢氏丙酸杆菌发酵产维生素B12和枯草芽孢杆菌发酵产维生素B2的影响,得出单因素条件下两者的最佳发酵条件,为两种菌共生发酵条件的研究提供参考依据。3、通过糖蜜浓度、发酵温度、接种量等单因素实验,得出混菌共生发酵的最佳条件为：发酵时间72h,糖蜜浓度20%(v/v),发酵温度30℃,混合接种量20%(v/v,单菌的接种量为1：1),装液量100mL/300mL三角瓶,初始pH值7.0。以响应面优化混菌发酵条件,得出最优发酵条件为：糖蜜浓度20%(v/v),装液量100mL/300mL三角瓶,混菌接种量18%,发酵温度30℃,发酵时间72h,初始pH值7.0,在此条件下维生素B12和维生素B2的产量分别为262.54mg/L和10.14g/L,产量较单菌培养时的最高产量分别提高了13.16%和12.42%,在此条件下微生态制剂的活菌数为11.5×109cfu/mL。4、研究有机、无机不同吸附载体对发酵醪的吸附,功能性饲料添加剂固体干粉的制备工艺及耐热性,确定最佳吸附载体为蔗渣；固体干粉的最佳制备工艺为80℃真空干燥处理,此时固体干粉中维生素B12和维生素B2的含量、活菌数均保持在较高水平；固体干粉中维生素B12和维生素B2的含量在100℃下随着热处理时间的延长略微下降,活菌存活率随着处理时间的延长而不断降低,处理60min后活菌数还能达到1.5×108cfu/g,说明固体干粉具有一定的耐热性。5、研究混菌发酵产维生素B12和维生素B2的动力学特性,建立了发酵过程中菌体生长、维生素B12和维生素B2的合成及糖蜜消耗的动力学模型。