Fe-B-C耐磨堆焊合金是一种新型的耐磨堆焊材料，以我国富有的硼、碳、铬为主要合金元素，不含有镍、钼、钨、钒等合金元素，利用硬度较高、稳定性较好的硼化物和硼碳化合物为抗磨骨架，配合以高强韧性基体，具有低成本、高硬度及良好耐磨性。　　 本文针对Fe-B-C耐磨堆焊合金的组织及性能进行了初步研究。试验结果表明：在固定碳含量约为0.2％时，B含量为(0.9～5.26％)堆焊合金物相主要由α-Fe，Fe2B，Fe3(B，C)，C0.045Fe1.955组成。随着堆焊合金中B含量（0.9％～5.26％）的增加，堆焊合金中硼化物体积分数增大，堆焊合金硬度不断升高，韧性下降。当硼含量达到4.0％时，堆焊合金中有初生硼化物Fe2B析出，Fe2B相呈四边形，显微硬度为1500～1800HV0.1，当含硼量为4.0％时初生硼化物Fe2B相析出。当含硼量＜4.6％时随含硼量的增加，堆焊层耐磨损性能逐渐增强；当硼含量达到一定量时，堆焊层耐磨损性能反而降低。固定堆焊合金中的硼含量（约4.3％），通过改变堆焊合金中碳的含量来研究碳对Fe-B-C堆焊合金组织性能的影响，研究表明随着碳含量的增加，堆焊合金中硼碳化合物体积分数增大，堆焊合金硬度不断提高，但韧性下降。堆焊合金物相主要由Fe2B，Fe3(B，C)，α-Fe，C0.045Fe1.955组成，当碳含量大于等于1.0％时，堆焊合金物相发生变化，堆焊合金中有CFe15.1相产生。随着碳含量的增加，堆焊合金耐磨损性能逐渐增强，但当碳含量大于1.0％时堆焊合金耐磨性反而降低。　　 此外本文还对铬对Fe-B-C堆焊合金的组织及性能的影响进行了初步研究，研究表明：铬元素可以大大的促进堆焊合金的硬质相M2B相的析出，Fe-Cr-B-C堆焊合金组织主要为M2B相，铁素体、珠光体、马氏体、Fe-Cr固溶体、M3(B，C)、M23(B，C)6组成。随着堆焊合金中铬含量的增加，堆焊合金硬度一直增加，硬度范围为54HRC-68HRC，当铬含量为12％时堆焊合金物相中明显有大量C0.055Fe1.045相出现。堆焊合金耐磨损性能随着铬含量的增加而逐渐增强，当铬含量达到15％时，堆焊合金耐磨性反而下降。