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本论文利用派拉伦薄膜优异的防水、防潮性能,以及真空蒸镀法的特殊处理工艺,对木材表面进行改性处理,将派拉伦薄膜沉积在木材表面,从而提高了木材的防水性能。通过对镀膜前后木材表面特性的分析与研究,从微观化学角度分析在木材表面镀膜后的表面特性,从而为木材表面蒸镀技术提供理论依据;通过对镀膜工艺的系统性研究,为木材真空蒸镀的工艺选择提供理论基础;通过多种树种的镀膜改性研究,为镀膜改性处理技术的推广提供了理论依据。论文首先研究了一般镀膜工艺处理后木材的防水性能,利用表面接触角测量仪测试木材润湿性,计算表面自由能,以及进行24h浸水实验,7d和14d的平衡实验,测定24h吸水率,弦、径向尺寸膨胀率以及阻水率。试验结果表明,经过镀膜处理以及平衡处理,木材的润湿性能降低,表面自由能由53.30J·m-2降为23.34J·m-2,降低了26.96 J·m-2,24h吸水率下降了50.73%,24h弦、径向膨胀率降低了43.08%,35.89%,阻水率为50.73%,说明经过镀膜处理后木材防水性能得到提高。其次,采用电镜(SEM)、X射线能谱(EDS)、红外光谱(FTIR)以及显微分析技术,从微观化学角度对镀膜处理前后木材表面特性进行分析。结果表明,镀膜处理后,派拉伦能够以薄膜的形式并且以吸附的形式附着在木材表面,而未发生化学变化;由于此镀膜工艺为一般镀膜工艺,因此,尽管派拉伦薄膜能够很好的包裹在木材表面,但未能包覆完整。此外,通过色差分析仪分析表明,镀膜处理前后木材颜色变化不大。再次,论文采用单因素分析法,以蒸发温度、蒸发时间为变量设置不同的镀膜工艺,对膜层厚度,处理后表面接触角来分析差异,通过24h浸水实验,测试镀膜材料24h吸水率,弦、径向尺寸膨胀率,并以此为参考标准,确定一组工艺参数,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察在此工艺下的处理面微观形貌。结果表明,蒸发时间5h,蒸发温度92℃-97℃,处理样的24h吸水率相较于未处理样下降幅度高达81.26%,弦、径向尺寸膨胀率下降幅度分别为75.57%,65.55%,阻水率为81.26%;由电镜图可以看到在此工艺条件下能形成连续的薄膜,并且膜层质地平整、致密,薄膜的球状形态小且表面圆滑。最后,通过封闭实验以及全浸水实验研究了镀膜后木材的吸水特性,以石蜡为封闭材料对镀膜处理后的木材端面及四周进行封闭处理,以腻子为封闭材料对未处理样封闭端面后进行镀膜,实验结果表明,镀膜后,木材端面的管孔仍然是水分进入木材的主要通道;同时,对处理前后木材进行浸水60d实验,并绘制了吸水特性曲线。此外,对微凹黄檀、刺猬紫檀两种名贵树种以及杉木进行镀膜处理,其24h阻水率分别为90.31%、86.60%、71.05%。结果表明在其他木材上蒸镀同样能够赋予防水性,为镀膜技术的推广提供了理论依据。