本文以寻求一种对液膜分离技术处理含酚废水后的W/O型乳状液高效通用的破乳方法为目的,通过查阅大量的关于破乳技术的文献,综合分析得出新型膜法破乳技术较传统的破乳方法具有高效通用的特点,但同时具有使用膜而无法克服的缺点,比如膜破乳过程中通量太小、在实际应用中膜器运行一段时间后效率降低等不足。本课题旨在寻求一些有效方法,以改善和克服膜法破乳过程中存在的部分缺陷或不足来提高破乳效果为目标,开展无机微滤膜对W/O型乳状液破乳的进一步研究。首先,本论文进行了无机微滤膜对W/O型乳状液真空破乳的工艺研究。主要考察了膜材质、膜孔径、操作压差及其提供方式、膜面流速、温度等因素对破乳效果的影响。确定了合适的膜材质、膜孔径和最佳破乳操作参数。首次把新型的制乳设备—撞击流-旋转填料床制得的原始乳液运用于膜法破乳研究中。根据无机微滤膜结构特点,首次提出真空度作为膜法破乳所需的透过压方式,并对其进行了实验研究和具有高效破乳的机理分析。研究表明:用撞击流-旋转填料床制得主要分布在5～25μm之间、平均滴径为11μm左右的原始乳液,选用支撑体和膜材质均为Al2O3、膜孔径为2.0μm的Al2O3陶瓷膜来破乳,既可得到较高的破乳率,又可得到较大的膜通量;不同的操作压差及其方式,有不同的破乳效果,破乳率随透过压差的增大先增大后减小,而膜通量始终随透过压的增大而增大,以真空度提供的操作压差比用外压提供操作压差的破乳效果优;膜通量随着膜面流速的提高呈非线性增大的趋势,但膜面流速大于4m/s后,膜通量随之增大而增大的幅度不明显;温度升高,使乳液粘度降低,液膜表面张力下降,致使破乳率微降而膜通量明显增大,最佳的温度范围为(308～315)K。其次,本论文进行了对无机微滤膜真空破乳过程污染机理探讨及强化破乳研究。通过阻力模型确定了膜法真空破乳过程的各部分阻力及所占的比例,初步对破乳过程膜的污染机理进行了探讨和确定了有效可行的膜污染控制技术。首次把新型的旋转切向流管式膜结构强化过滤技术应用到膜法破乳技术中,并对其强化破乳效果进行了研究,定性地分析了旋转切向流的强化破乳机理。同时,对不同方式下的破乳过程进行了能耗分析