随着我国塑料机械行业的不断发展,传统的单铣头螺杆铣床越来越不能满足塑料机械行业对螺杆加工的需求,以常见的长度3.6米的三段式螺杆为例,熟练的工作人员加工一条这样的螺杆就需要18个小时,生产效率偏低。本研究旨在开发高效长螺杆加工设备,主要研究内容如下：1、设计双铣头数控螺杆铣床的硬件结构。设计铣床时特别注意了两个拖板的空间配合问题和铣床的振动问题。设计控制柜时不仅注意了各个器件的选配,更重要的是科学合理地安排了各个器件的空间布局,减小了器件之间电磁干扰。2、开发出一套基于LabVIEW软件的五轴数控系统。介绍了LabVIEW软件的开发环境,特别是NI-Motion模块的相关情况。根据螺旋线的相关理论和螺杆加工的实际情况,建立并优化了本数控系统的数学模型,编写数控系统的程序,包括程序的算法、子VI的建立、程序的结构层次以及各种实用的小程序。3、设计本数控系统的人机界面。本数控系统的人机界面不仅遵循了通用的人机界面设计规则,还突出强调了本数控系统自身的特点,这样设计出来的人机界面不仅操作简单容易,而且看起来使人感到愉悦,减轻了工作人员的烦躁情绪。4、现场试验与加工误差分析。双铣头数控螺杆铣床设计完成后进行了加工试验,生产出来的螺杆不仅质量合格,而且用时缩减到将近原来的一半。本文还根据误差理论,结合现场的加工情况重点分析了几种造成铣床加工误差的因素,并且提出了相应的解决措施,使加工误差控制在可接受的范围之内。