随着社会信息化的蓬勃发展以及人民生活水平的不断提高，印刷品作为承载信息的媒介，人们对它的质量要求也越来越高。而油墨作为印刷过程中的重要原材料，其印刷特性将直接影响印刷品的质量，其中油墨的粘度是其印刷特性的主要参数。在其他印刷条件确定的情况下，影响油墨粘度的主要因素是温度，因此在印刷生产过程中，对油墨的温度控制至关重要。　　然而在印刷过程中，印刷机温度变化是一个比较复杂的过程，并且影响油墨温度变化的因素很多，本文将复杂问题细分为两大部分:一部分为油墨流动过程中内摩擦所带来的温度变化;另一部分为软墨辊与硬墨辊之间循环挤压所损耗的机械能带来的温度变化。因此，为分析影响温度的两大因素，本文运用Ansys有限元仿真软件对印刷过程中温度场的变化进行数值仿真分析，并结合实验仪器进行实验验证。其中运用Ansys CFX流体分析软件对油墨自身流动过程中的温度变化进行分析，运用Ansys经典界面对软墨辊和硬墨辊循环挤压所消耗的机械能带来的温度变化进行模拟仿真分析，最后通过实验验证数值模拟分析的正确性。本文旨在研究胶印过程中油墨温度变化特性及影响油墨温度变化的因素，为提高印刷品质量提供理论依据。　　首先，在对油墨温度场进行模拟仿真分析之前需对油墨粘度随温度变化的特性进行实验分析。本文采用LHS-50CH恒温恒湿箱对油墨温度进行控制，使用SNB-1微机型数字显示粘度计对不同温度下的油墨进行粘度测试，从而获得油墨粘度随温度变化的直观数据，进一步说明印刷温度控制的重要性。　　其次，对油墨流动过程中内摩擦所带来的温度变化进行分析，从而得出油墨流动对印刷温度场的影响。油墨在墨辊间流动和传递的过程中，油墨的粘度和流速是影响油墨温度场的主要因素，本文采用流体仿真软件CFX对软墨辊和硬墨辊上的油墨温度场进行模拟仿真分析，得出油墨粘度和流速对油墨温度场的影响及规律。　　然后，对软墨辊与硬墨辊之间循环挤压所损耗的机械能带来的温度变化进行分析，从而分析损耗的机械能对印刷整体温度的影响。针对两墨辊的自身结构，采用Ansys经典界面对无墨状态下的墨辊对滚进行温度场仿真分析，得出墨辊转速和辊间压力对墨辊温度场的影响及规律。　　最后，应用印刷适性仪，红外热像仪，红外测温仪等实验材料对有、无油墨的印刷温度场进行实验分析，从而验证墨辊转速和辊间压力对无墨状态下墨辊温度场的影响规律以及油墨流动对印刷温度的影响。