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Al-MCM-41分子筛是六方有序排列孔道结构的介孔材料,具有孔径均一,比表面积高等特点。但由于孔壁是无定形结构,酸性较弱和水热稳定性较差,使其在催化领域的应用受到很大限制。研究表明将微孔沸石的前驱结构单元引入到介孔孔壁上,会增加介孔材料的酸性和水热稳定性,成为兼具微孔及介孔优势的介微孔复合分子筛。文献中对ZSM-5,Y和β为沸石前驱体合成介微孔分子筛的报道较多,而对MOR为孔壁结构单元的介微孔分子筛的报道较少。以往研究一般采用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂合成MOR-MCM-41。以提高分子筛的结构有序度和酸性为目的,本研究首次采用双模板剂纳米组装法合成MOR-MCM-41,并与单模板剂法合成的样品进行了比较。系统研究了模板剂CTAB的用量(CTAB／SiO2),第一步晶化时间(t1)温度(T1),第二步晶化时间(t2)、温度(T2),pH值(pH)等合成的影响因素,并确定最佳合成条件。最终的最佳合成条件分别为双模板剂：CTAB／SiO2=0.1,T1=100℃,t1=12～24 h,T2=100℃,t2=72 h,pH=11。单模板剂：CTAB／SiO2=0.1,T1=100℃,t1=6～24h,T2=100～170℃,t2=48～72 h,pH=10,11。通过XRD,IR,UV-Raman,N2吸附脱附等手段对合成的样品进行了表征,并采用异丙苯、1,3,5-三异丙苯催化裂化反应对催化剂进行了评价。结果表明,与MCM-41相比,两种方法合成的MOR-MCM-41分子筛水热稳定性和酸性均明显提高。双模板剂法比单模板剂法合成的分子筛结构有序度更好,酸性更强,表现出更好的催化性能,在大分子的催化反应中具有潜在的应用价值。