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OLED (Organic Light-Emitting Diode,有机电致发光二极管)主动发光、亮度高、响应速度快、全色显示、对比度高、视角宽、结构紧凑、成本低、可以制作在柔性基板上等优点,具有极大的市场价值和发展潜力。OLED生产步骤繁多,在流水线生产时,复杂的工艺会使得产品每一个工艺段出现各种各样的缺陷,这些缺陷会影响到产品的合格率,制约OLED行业的快速发展。本文就主动式OLED微型显示器的生产工艺缺陷进行分析,着眼于玻璃贴片工艺段所产生的缺陷,找到产生缺陷的主要原因,就当前技术水平逐一解决,控制工艺缺陷率,为公司整体产品良品率做出贡献,完成质量目标。本论文研究主要内容包括：(1)简略介绍研究主动式OLED微型显示器玻璃贴片缺陷的意义和目的,课题研究的背景资料,以及主动式OLED微型显示器玻璃贴片工艺现状发展即传统贴片技术和现使用的贴片方式作对比。(2)以云南奥雷德公司生产的0.6英寸OLED微型显示器为例,介绍主动式OLED微型显示器的主要生产工艺步骤和主动式OLED微型显示器玻璃贴片工艺段的工艺过程,对整个工艺有所了解,才能在过程中发展缺陷产生的原因。(3)就主动式OLED微型显示器玻璃贴片工艺段产生的缺陷进行分解归类,找到影响玻璃贴片工艺段缺陷的三个主要因素：气泡、贴片精度和颗粒度,并对产生以上缺陷过程详细分析,找出缺陷带来的原因。(4)根据每一类缺陷产生的原因进行研究、实验分析,找到对应的改进方案,控制缺陷,提高产品的良品率。