随着航空发动机工作转速的不断提高,主轴轴承保持架对其运转稳定性的影响也越来越大。严格控制保持架的动不平衡量可减小精密轴承高速运转时振动、噪音、偏磨等对轴承使用性能和寿命的影响。本文基于动平衡理论对影响保持架初始动不平衡量和动平衡检测精准性的因素,以及保持架加工过程和动平衡检测过程的详细控制措施进行了研究。基于对保持架加工工艺的分析,归纳总结了影响保持架初始动不平衡量的技术项目,针对不同典型结构的保持架加工工艺流程,从加工方法、加工参数、工装与工件定位面精度、过程控制等方面进行了分析和改进完善,并制定、落实了详细工艺措施,提高了保持架的机械加工精度和初始动平衡精度。对保持架动不平衡量检测技术进行研究,分析了影响动平衡检测精准性的影响因素。从提高平衡机灵敏度、优化动平衡工装、优化平衡模式等方面分析,制定、落实了详细的检测技术措施,提高了保持架动平衡检测的准确性。通过过工艺改进和检测技术提升,提高了保持架成品初始动不平衡量合格率;通过成品轴承实验提高了保持架与套圈接触痕迹的均匀性,验证了轴承使用性能的提升;对保持架精密加工工艺方法的、动平衡机定标、动平衡操作方法进行了规范。最后,结合当前高科技的发展,对轴承保持架的加工技术和动平衡量控制技术应用在航空发动机轴承及其它无心轴类环形零件加工和动平衡检测方面提出了展望。