先进制造设备(AME)维修管理理论的提出是设备管理研究中亟待解决的问题，本文针对目前国内外AME维修管理理论和方法中存在的主要问题，以现有的各种维修理论及维修方式为背景，选数控机床作为研究的对象，运用数理统计的方法，来克服目前维修理论过于陈旧，维修模型脱离实际且缺乏实用性的缺点。 本文在研究AME的演变过程及其结构特点的基础上，通过对大量的故障记录数据进行统计分析，结合专家丰富的维修经验，描绘出AME及其各个子系统的故障率曲线；在进一步调查与分析AME不同使用阶段故障原因的基础上，寻求并发现AME的故障规律及特点；以AME故障率曲线和故障规律为理论基础，结合我国企业AME的使用情况，提出差异维修制理论，并阐述了该理论的内容及特点。 其次，通过对多台AME的故障类型及故障特点的调查研究，论证了时间延迟模型应用于AME维修决策的可行性，并建立了适用于AME的时间延迟模型。 再次，提出差异维修决策系统的研究开发方向及框图。 最后，以秦皇岛（乐金）LG公司机加工厂的数控车床的维修管理为案例，证实本文提出的维修理论和计算方法的正确性。