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近年来,由于印染工艺的多样化使得印染废水水质变得更加复杂,印染废水的高效处理也面临着极大挑战。印染废水具有水量大、色度高、水质复杂、可生化能力差等特点,对人体和水生生物都具有潜在的致癌作用。与其他传统工艺相比,催化臭氧氧化法因其对印染废水降解具有氧化能力强、矿化效率高的特点而备受关注。本文采用溶胶-凝胶法制备了一种新型催化臭氧氧化的Ti-Ce复合催化剂,并以酸性橙Ⅱ(OAⅡ)和罗丹明B(RhB)为目标污染物,研究了该催化剂对染料脱色效率和矿化能力的影响,主要研究内容和结果如下：采用溶胶-凝胶法制备Ti-Ce复合催化剂,调节Ti/Ce比例以及烧结温度制备了不同的催化剂。通过透射扫描电镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)、比表面积测定仪(BET)和Zeta电位仪对催化剂的结构和形貌特征进行了表征。通过XRD表征得出Ti-Ce比例以及烧结温度都会影响催化剂组成,通过TEM观察到催化剂粒径大小不同且没有固定形貌,通过BET表征可看出催化剂的比表面积随着烧结温度的升高而降低。在臭氧反应器中,将Ti-Ce复合催化剂用于酸性橙Ⅱ和罗丹明B的催化臭氧氧化实验。实验结果表明,与单独臭氧氧化相比,Ti-Ce复合催化剂的加入缩短了两种染料的脱色时间并且提高了污染物的矿化效率。催化臭氧氧化酸性橙Ⅱ时,催化剂的催化活性由高到低分别为Ti-Ce1/0.8>Ti-Ce1/0.6>Ti-Ce1/0.2>单独臭氧氧化。其中,Ti/Ce比例1/0.8且烧结温度为550℃的催化剂对酸性橙Ⅱ的降解效果最好：催化臭氧氧化OAⅡ10min后脱色率为97.0%,2h后TOC去除率为96.3%。当催化臭氧氧化罗丹明B时,Ti/Ce比例1/0.6且烧结温度550℃C的催化剂具有最高的催化活性,3min后罗丹明B的色度完全被去除,1h后TOC的去除率为65.2%。溶液pH值是影响催化剂活性的关键因素,两种染料的脱色效率都随着溶液pH值的升高而降低。叔丁醇的加入降低了酸性橙Ⅱ和罗丹明B的矿化率,说明Ti-Ce复合催化剂的加入促进了臭氧分解产生氧化能力更强的羟基自由基。催化臭氧氧化反应后,Ti-Ce复合催化剂中Ce和Ti金属离子的溶出率很低,证明了该催化剂具有很好的稳定性。