DCS控制系统在火电机组中的发展及其应用的成熟，提供了广阔的空间利于热工自动化技术的发展。热工自动化发展的方向始终是如何改进火电机组的自动控制系统，在保证机组运行稳定安全性的基础上，提高机组运行的经济可靠性，增强发电企业的市场竞争力。本文以双辽电厂300MW机组DCS系统改造项目为实例，对改造方案进行详细描述和论证，介绍了北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT+控制系统的硬件配置、网络结构和性能特点、软件设计原则和其在中国国电集团公司东北分公司国电双辽发电有限责任公司#3机组控制系统改造中的设计和应用，主要包括炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序控制系统(SCS)、汽轮机数字电液调节系统(DEH)、模拟量控制系统(MCS)、数据采集系统(DAS)等系统和相关的内容。探讨了相关系统功能组设计和控制回路等关键技术问题，同时针对改造中遇到DCS报警程序无法实现同步确认以及报警信息浏览过程操作繁琐等问题进行了论述并对解决方案进行了详尽说明。期望能为今后双辽公司#1、#4机组DCS改造及EDPF-NT+控制系统在我国火电机组的普及和应用提供一些经验和借鉴。本文所研究的国电智深DCS控制系统现己正式投入生产运营并实现了自动发电控制(AGC)，机组的各项性能指标均已达到预期要求。