随着经济的发展和能源的短缺，风能作为转型能源迅速发展起来，但是风能发展的同时也给人们的生活带来了不良的影响。风力发电机在工作时所产生的噪声已经影响到了人们的生活与工作，尤其是在生活优越的环境中，人们对噪声的敏感程度越来越强，所以对风电噪声的研究具有重大的意义。本文采3MW的风力发电机作为研究对象，对风电齿轮箱的机械噪声进行研究分析。　　风力发电机的运行过程是通过叶片接受风能，经过齿轮箱提速，将转矩传输到发电机进行发电。在转化过程中，由于存在齿轮啮合传动的不平稳、啮入冲击与啮出冲击的影响和装配误差等原因，导致齿轮啮合产生动态刚度激励，经过传动轴承的传递，传达到箱体外壳，最后引发箱体外壳的振动，产生风电齿轮箱的机械噪声，并向外部环境中进行辐射，形成环境噪声污染。　　本文首先利用 SolidWorks软件进行了风电齿轮箱的三维模型的绘制，然后应用Nastran工具对风电齿轮箱进行了模态分析，得出风电齿轮箱本身固有频率和振型。并与齿轮的啮合频率就共振问题进行对比分析，最后将模型导入到有限元软件Adams中，以15r/min的驱动转速作为输入，进行齿轮箱的内部激励计算，得出箱体外壳振动位移结果。根据得到的齿轮箱的振动位移，以频域信号作为边界条件，在LMS Virtual.Lab软件中进行声学仿真。以振动位移作为输入条件，建立齿轮箱体的声学模型，采用边界元法对箱体的机械噪声进行预估分析，得到声场的声压云图及各监测点声压级频率响应曲线。　　对比分析发现，风力发电机的机械噪声多发生在高频，峰值出现在3000Hz附近，与二级齿轮啮合频率250.379Hz的12倍频相接近，证明二级齿轮啮合是机械噪声主要贡献位置。机械噪声峰值声压级约为113dB，平均声压级为80dB，箱体表面的声压级较高，但随着距离的增加，声压级逐渐减弱。且随着距离的增加，衰减速度逐渐变缓。从辐射方向上看，在水平轴下方45度方向上声压级衰减速度低于其他方向，所以在进行风力发电机的布置时，应避开45度方向上的居民住宅区域。该风力机机械噪声的研究方法，为风力机的优化降噪奠定了基础。