提高电站燃煤锅炉的低负荷不投油稳定燃烧能力，节约燃油消耗量，具有重要的现实意义。褐煤由于其燃料的特殊性，其燃烧特性和与之相配的制粉系统均与其它煤种不尽相同。　　本文通过对两台燃褐煤锅炉采用水平浓淡风燃烧器技术改造后的工业性试验介绍，阐明了水平浓淡风煤粉燃烧技术在锅炉的低负荷稳燃能力的提高、缓解结焦和提高燃烧效率等方面都取得了较好的效果，这种燃烧技术的总体情况要好于传统的中心十字风结构。试验证明，水平浓淡风煤粉燃烧技术完全适合于风扇磨燃褐煤燃烧系统。　　确定锅炉最低不投油稳燃负荷，一般是通过工业设备的实际运行试验完成的。本文采用;P—tzh温度判别法，对以上两台燃褐煤配风扇磨煤机系统的锅炉、在采用水平浓淡风燃烧器前后的最低不投油稳燃负荷进行了预报性计算，将计算结果和这两台锅炉的运行试验结果进行了比较，指出了水平浓淡风燃烧器能够成功应用到风扇磨褐煤燃烧系统，取得良好效果。计算表明，尽管褐煤属于易着火煤种，但褐煤锅炉的低负荷稳燃能力并不很强，本文通过计算，分析了影响燃褐煤配风扇磨系统锅炉最低不投油稳燃负荷的各种因素；并且通过其与试验的对比，阐述了所采用;P—tzh温度判别法的计算方法的主要优点及其需要完善的方面。　　本文用数值计算分析了所采用的煤粉浓缩器的气—固两相流动特性，并且用;P—tzh温度判别法计算了其对锅炉最低不投油稳燃负荷的影响。　　对风扇磨褐煤燃烧系统，通常的典型结构是一次风喷口带中心风，采用水平浓淡风燃烧方式后，取消了这种结构，代之以侧边风形式，本文经过计算，分析了中心十字风对锅炉最低不投油稳燃负荷的影响。