激光切割技术是激光加工行业中一项重要的应用技术，也是激光加工中应用最早、使用最多的加工方法，它占整个激光加工业的70%以上。而激光切割微调电阻则是激光切割技术的一种具体应用，其广泛应用于电子元器件制造领域。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特点。同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割微调系统主要由机床主机、激光器、控制系统三大主要部分组成。控制系统是整个系统的控制中枢，负责协调整个系统的正常工作，主要完成加工轨迹控制、焦点位置控制和机、光、电一体的协调控制。数控激光切割机的研制属于机电一体化范畴，它的研制使生产系统具有友好的人机界面，方便而易学的编程方式，以及精确的切割轨迹控制功能，适合于工业现场的使用，极大的提高了生产率。本文研究的内容为激光切割微调技术在工业领域的一种应用：利用激光切割技术切割传感器内部电路上的（可微调）电阻片，通过调整电阻片的阻值达到调节、控制传感器感应距离的目的。所研究的技术加载在一条传感器生产线的关键设备——激光切割机——上，从而达到理论与实际结合、技术研究与创造实际价值相结合的目的。其中最核心的部分为：通过一系列试验研究和实际观测结果，找出激光切割电阻片的规律：通过激光的选型、激光参数的设定、正确的切割路线方法、切割速度的控制、切割后的保护工艺等，从而得到稳定的输出结果——即切割后的电阻保持稳定的输出阻值。通过设备的硬件设计、软件设计，并最终完成设备的制造，达到理论与实际相结合的目的。希望通过此文，传递更多的激光在切割电阻领域应用的经验，达到促进激光切割技术应用发展的目的。