用电石渣水泥生产是一种经济,低能耗的水泥制备方法。但因高氯电石渣中氯含量较高,氯的挥发循环易引起NSP窑系统结皮堵塞,导致熟料中氯含量过高,而未在水泥行业得到应用。为了能解决高氯电石渣在水泥行业的应用困难,则必须对高氯电石渣生产水泥的氯挥发循环进行研究。　　 本文以通过对高氯电石渣的基础物化性能研究,对高氯电石渣及其配料煅烧过程中氯的挥发性检测,对高氯电石渣中氯的存在状态及其挥发规律进行研究。结合目前挥发性组分在预分解窑系统的循环模型,在氯挥发规律的基础上提出适合高氯电石渣生产水泥的氯挥发模型,对结皮堵塞的产生原因进行分析,并提出相关解决措施。为高氯电石渣在水泥行业应用提供参考。　　 研究表明:与石灰石相比,高氯电石渣粉体粒度较细、氯含量高、主要物相Ca(OH)2含量达69.18％,热分解过程与效率不同于石灰石；全高氯电石渣配料符合相边界反应的收缩球体机理,全石灰石配料符合相边界反应的收缩柱体机理。因此,高氯电石渣是生产原料的优质原料。　　 高氯电石渣中氯的挥发大致分为三个阶段:第一阶段,挥发区间在预热器入口处到分解炉。第二阶段:挥发区间在分解炉至窑尾入口,部分氯的挥发甚至会延续到窑内；第三阶段:此阶段主要在窑内进行特征是热生料中余的氯挥发和固溶。静态煅烧和动态煅烧表明,熟料中有氯固溶,固溶量与原料中氯含量、煅烧制度有关、煅烧气氛有关。　　 提出适合高氯电石渣生产水泥的PCS循环模型,并分三个挥发阶段计算。得出每阶段的固相和烟气中氯的计算公式,提并利用模型对预分解窑采生产水泥过程进行氯挥发循环计算,得出氯平衡规律方程:A+f1+f2=C3s+Cp+xC2g。　　 结皮堵塞主要原因由于原燃料中的挥发份循环富集导致。控制原料中氯等挥发性组分含量,能有效的避免结皮堵塞问题的出现。通过加强操作管理、采用旁路放风技术、调整现有工艺设计、改变高氯原料中的氯在预分解窑系统内挥发循环富集规律。能有效的防止高氯原料生产水泥过程中结皮堵塞问题的出现。