沉香木与沉香油因其独特芳香气味和健康药理功效,创造了极高的商业价值、艺术价值和药用价值。但目前沉香木资源利用率低,沉香油提取率低、杂质多、香气不纯,产品结构单一,应用范围窄,尚未形成大众市场。为了提高资源利用率、提高沉香油提取率、降低生产成本,研究开发具有新特性和高附加值的沉香特色产品,本研究从低树脂含量沉香木中提取沉香油,对其微胶囊化延长香气释放时间,并结合造纸技术生产一种药香合一的新型芳香纸,从而促进沉香行业和造纸行业的发展。首先,比较了单一酶、酶组合和微波辅助酶组合工艺对沉香油的提取效果,并对沉香油的香气、组成成分和结构进行了分析。实验结果表明,单一酶提取工艺中,纤维素酶酶用量为600 U·g-1,酶解时间为4 h,料液比为1:16 g·m L-1时,沉香油最佳提取率为6.48%;果胶酶酶用量为600 U·g-1,酶解时间为3 h,料液比为1:16 g·m L-1时,最佳提取率为27.25%;碱性蛋白酶酶用量为1000 U·g-1,酶解时间为3 h,料液比为1:24 g·m L-1时,最佳提取率为7.76%。将单一酶最佳工艺进行组合,沉香油提取率可提高至32.12%。加以微波辅助,当微波功率为700 W,处理时间为5 min时,可将提取率进一步提高至38.08%,其沉香油中包含了18种芳香类化合物、19种萜烯类化合物和6种色酮类化合物,沉香特征性物质含量达75.31%,检出物总量达81.63%,具有沉香标志性气味。其次,采用原位聚合法,用甲醛-尿素预聚体包埋沉香油形成微胶囊,对芯材含量和成分进行了测定,并对微胶囊缓释性能进行了研究。实验结果表明,乳液在600 rpm的速度下持续搅拌,体系p H值为2.0,温度34°C下反应3 h,得到粉末状沉香油微胶囊。微胶囊粒径均一、分散性好、壳厚适中,有效芯材含量可达80.46%,而且微胶囊化基本不影响沉香特征性物质组成。此外,微胶囊具有良好的热稳定性,在100°C时放置80min,沉香油释放64.66%,而沉香油微胶囊释放仅为42.76%,具有良好缓释性能。最后,以沉香木渣和漂白针叶木浆为原料,采用浆内添加和表面喷涂两种方式制备了含沉香油微胶囊的芳香纸,探究了微胶囊对纸张药香缓释效果和力学性能的影响。实验结果表明,相比于表面喷涂方式,微胶囊浆内添加制得的芳香纸,其纸张结构和香气缓释效果较好。放置60天后,芳香纸香味强度依旧良好;放置75天后,纸张中沉香特征性物质含量仍然高达81.80%,并且微胶囊没有出现剥落现象。此外,当微胶囊添加量在2-6%时,芳香纸具备良好的力学性能。