经编机是纺织机械行业中的核心产品,其小批量、多品种、定制等生产特点导致其装配工艺较为复杂。目前,国内大部分经编机企业装配工艺的通用性和专业性水平较低,从而导致较低的装配效率和装配质量。首先,通过企业实际生产需求和国内外研究现状调研,构建了经编机装配参数化CAPP系统的框架结构。然后,通过分析经编机装配的重要部件——墙板的设计规律,提出了基于工程规则的回溯布孔方法,实现了墙板的快速设计。为预测产品质量,验证经编机关键部件的装配可靠性,运用基于蒙特卡洛算法的VisVSA软件对其进行分析,得到最终的装配精度及各种因素对装配精度的影响率,实现了产品质量预测,降低了其研发成本。进而,在满足装配要求的前提下,针对企业效益较低的问题,经过试验首次提出了针对数控加工的离散化成本公差模型,实现了企业效益的最大化。针对经编机部件公差设计的随意性问题,结合公差分配问题的特点,提出了一种基于差分进化—全局蜂群混合优化(DE-GABC)算法的多目标公差优化方法,并利用提出的离散化成本公差模型,得到了经编机部件最优的公差分配组合,完成了其公差设计的规范化,降低了其加工成本。最后,应用VS 2010开发平台、TeamCenterVisVSA8容差分析软件和SQLSERVER 2008数据库软件,开发了首个经编机装配参数化CAPP系统原型,实现了从订单输入,到装配精度分析、公差优化分配和装配工艺文件输出的设计流程,为缩短经编机的设计生产周期、保障产品质量、规范公差设计、降低研发和生产成本提供了有力的支撑。