循环流化床富氧燃烧(Oxy-CFB)技术充分发挥了富氧燃烧和循环流化床两者的优势,是CO2捕集与封存技术(CCS)中最为突出的代表,已成为工业界和学术界最看好的C02捕集技术之一。本文以某电厂330MW循环流化床(CFB)锅炉为原型,在gCCS仿真平台上,分别建立了 CFB锅炉和Oxy-CFB锅炉整体动态仿真模型,并对Oxy-CFB锅炉进行了动态特性研究与燃烧模式切换过程的仿真。主要研究内容包括:首先,根据质量、能量守恒定律建立Oxy-CFB锅炉燃烧系统、汽水系统等子系统的平衡方程,依据这些子模型建立了 Oxy-CFB锅炉整体动态数学模型,并对锅炉的热力系统进行了深入研究,为Oxy-CFB锅炉仿真建模提供了理论基础。其次,基于Oxy-CFB锅炉动态数学模型及分块建模思想,在gCCS仿真平台上建立了 330MW概念Oxy-CFB锅炉子系统仿真模型,指定了每个子模块输入输出接口,并进行了封装保存。根据锅炉系统及设备的结构、工质流动和烟气流动规律,连接各个子模块,搭建了 Oxy-CFB锅炉核心仿真模型。然后结合gCCS原有模块,搭建了 Oxy-CFB锅炉整体仿真模型。再者,基于仿真模型开展了锅炉参数设置和模型调试的工作。将CFB锅炉整体仿真结果与现场试验数据进行对比,分别开展了稳态及动态验证的研究,确保了所建模型的准确性,使得锅炉仿真结果更加真实可靠。最后,根据Oxy-CFB锅炉整体仿真模型,进行了常规输入量阶跃扰动下的仿真试验,分析了其动态特性。另外,根据已有富氧燃烧锅炉燃烧模式切换研究,分析了主要过程变量以恒定斜率变化对切换过程的影响,指出了此方法存在的缺陷,并进行了主要过程变量在不同时间段以不同斜率变化的模拟,仿真结果表明此方法使得切换过程更加平稳,锅炉运行的安全性提高,因此可利用此模型指导Oxy-CFB锅炉的设计制造和运行调整。