目前我们国家的秸秆固化成型技术和装备,主要是以固定式为主。但是固定式秸秆处理设备,要求秸秆必须收获后,再运输至加工地进行加工,中间还需要大量的场地用来存储,由于未经压缩,运输效率极低,这大大增加了处理的成本。目前移动式秸秆粉碎成型设备在我国还是刚刚开始发展,技术不够成熟,而且自动化程度相对较低,操作难度大,设备运行过程中不可监控,产品质量不稳定。针对以上问题,本文主要完成的工作如下:首先根据传统秸秆颗粒成型工艺要求和移动式秸秆粉碎成型系统的特点,在主要机械结构可以直接选型,衔接部分需要设计,电气部分需要完全设计的情况下,介绍了智能移动式颗粒压块机主要的研究目标,确定了该设备研究的机械技术方案。同时计算并确定移动式秸秆颗粒机的主要参数,并利用SolidWorks软件绘制整车的数学模型。其次,通过ANSYS软件,对移动式颗粒机机构的机架部分进行了有限元分析。得出在材料为Q235情况下,机架强度合格,变形较小,应变分布较为均匀。同时,我们将移动式颗粒机和固定式颗粒机进行比较和统计,结果发现,移动式颗粒机在成本上有一定的优势,但是更大的优势在于,工艺简单,使用的社会和公共资源较小,符合我国秸秆利用以及农业和社会发展的趋势。再次,对整个控制系统的控制要求和控制原理确定方案,并分别从控制系统硬件设计、控制系统软件设计、电路图设计、人机交互设计四方面进行阐述。介绍了系统硬件的选择、各硬件模块的基本知识和工作原理,以及各个系统软件控制部分的模块设计、电路设计和触摸屏的人机界面设计。最后,根据秸秆颗粒机远程监控平台设计思路,对关键器件进行选型,并对物联网关键技术进行了分析。对物联网远程监控的形式进行介绍,并对主要界面进行设计,同时对该应用方法进行概述。基于上述研究,本设备整机最大重量6.5t,作业时速1Km/h,作业宽幅1.8m,最大作业效率2t/h,车载料斗最大存储量2t。能够使秸秆的收集、粉碎、制粒在同一个平台上同时进行。不仅对机械系统进行整合,同时该秸秆颗粒机的多机构的协调能力,管理能力,自动化程度和可监控性程度都非常高。本文的研究,将设备直接提升至智能化的水平,这对后来该类设备的设计具有很好的借鉴作用,对推动我国秸秆深入的利用提供一定的帮助。