本文以铝合金4JB1柴油发动机干式缸套为研究对象,对其挤压成形工艺与旋压成形工艺进行了有限元分析。根据不同成形工艺条件下的不同工艺参数分别进行数值模拟,探讨了不同工艺参数对合金流动速度、等效应力、等效应变、挤压力、旋压力等参数的影响,并依此确定出了合理的成形工艺参数。研究结果表明,在挤压工艺中,挤压速度2mm/s、摩擦系数0.05时成形件的质量较好;在旋压工艺中,第一道次进给比2mm/r、第二道次进给比1mm/r时成形件的质量较好。根据模拟所确定的工艺参数,对铝合金缸套的成形过程进行了实验研究,成功制得了符合要求的发动机缸套,其形状、尺寸均较好。通过材料拉伸实验表明,所制得的铝合金缸套力学性能满足要求。在对铝合金缸套的成形工艺进行数值模拟时,本文基于大型有限元数值模拟软件ANSYS/LS-DYNA,以参数化程序设计语言(APDL)为二次开发技术,以Visual Basic 6.0为软件开发平台,编写了铝合金缸套成形工艺分析软件。该软件涵盖了数值模拟所需的前处理、求解、后处理的完整功能,可以方便地对铝合金缸套的成形工艺进行模拟与分析,简化了数值模拟的操作过程,有利于将数值模拟技术应用于实际工业生产。实验结果表明,本文所开发的铝合金缸套成形工艺分析软件具有较强的实用性。