论文部分内容阅读
采用硬度测试、室温与高温拉伸性能测试、金相、X射线衍射物相分析和电子显微分析方法等研究了不同热处理制度对锻态QA110-5-5铝青铜合金组织与性能的影响,确定了合金最佳的热处理工艺。同时还对锻态合金在不同热处理工艺下的高温组织与性能进行了研究分析,得出了满足实际工业生产的最佳热处理工艺。论文获得了以下主要结果：1)锻态QA110-5-5铝青铜合金最佳的固溶处理工艺为950℃/2h,在此温度下,合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为256HB、801MPa、490MPa和3.0%；锻态合金固溶淬火后的高硬度和高强度,来源于淬火时β→β’马氏体转变以及固溶强化的综合作用；2)时效处理能进一步提高固溶淬火态合金的综合力学性能,在400℃时效2h时,合金具有较高的硬度、抗拉强度和屈服强度,分别为264HB、854MPa、638MPa,但此时伸长率较低,仅为1.1%；在650℃时效2h时,合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为210HB、764MPa、484MPa和21.5%,具有较好的强韧性配合；合金时效处理过程中的强化主要来自于淬火态形成的过饱和固溶体α和β’马氏体中分解析出了细小的颗粒状的K相而形成的析出强化；3)锻后稳定化退火处理能改善QA110-5-5铝青铜合金的力学性能,经650。C/2h退火处理,合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率分别为212HB、769MPa、492MPa和18.3%,与锻态合金相比分别提高了8.16%、6.22%、12.33%和14.13%；稳定化处理后的合金组织为细小的硬脆相(α+γ2)共析体均匀分布于α软相之间,硬度、强度很高的细粒状的K相弥散分布于α相和(α+γ2)共析体组织中；4)锻态合金经650℃/2h稳定化退火处理后,合金在100℃～450℃拉伸时,随着温度的升高,合金的抗拉强度、屈服强度均呈下降趋势,而伸长率则是先下降后上升,300℃以后伸长率呈上升趋势；锻后经650℃/2h稳定化退火处理的合金在450℃拉伸时仍能保持较高的抗拉强度、屈服强度和伸长率,分别为456MPa、335MPa和15.8%,能够满足护环在高温下的力学性能要求。