论文部分内容阅读
本文从CAD/CAM集成技术的角度较为全面地研究了两片式平行分度凸轮机构的设计、加工及三维实体建模等问题，开发了一套平行分度凸轮的CAD/CAM集成软件系统。在给定分度盘运动规律的情况下，推导了平行分度凸轮廓线点坐标的计算公式，用C++语言编制了廓线点坐标计算的参数化程序；基于数控机床加工时采用圆弧插补的优点，利用了三点圆弧插补的方法，并给出了三点圆弧插补的计算公式和程序；开发了符合FANUC数控系统格式的数控加工代码生成模块，并可根据所选择刀具半径的不同自动生成数控加工的NC代码。本文的最后还对平行分度凸轮机构的参数化建模过程作了简单的介绍，给出了用Pro/Program进行参数化建模的一般方法。
首先，论文列举了分度凸轮机构常用的几种运动规律的特性和平行分度凸轮机构的运动参数和尺寸参数的计算公式，推导出了平行分度凸轮理论廓线点坐标的计算公式，在此基础上给出了工作廓线点坐标的计算公式。并用C++语言分别编制了计算凸轮理论廓线和工作廓线的程序。
其次，根据数控机床加工时的走刀特性，利用了三点圆弧插补这一实现曲线圆弧插补的新方法和判断所形成圆弧段顺逆的角度判别法，推导出了其各自的计算公式；根据数控机床对NC代码的格式要求，在计算出加工刀具中心轨迹的基础上，完成了NC代码的自动生成，并用C++语言开发了相应的计算程序及自动生成NC代码的程序。
再次，以VC++6.0为开发工具，开发了平行分度凸轮机构的CAD/CAM软件系统的用户界面和人机交互对话框，将前面的计算方法以及所编制的程序集成到所开发的软件系统中，并给出了平行分度凸轮机构的设计实例，对所开发软件系统的可靠性和实用性进行了验证。
最后，以某平行分度凸轮机构的设计结果为例，详细介绍了在三维实体建模软件Pro/E中进行平行分度凸轮机构的三维实体参数化建模的具体操作过程，并完成了机构的建模和装配。