高速切削加工技术(High Speed Machining,HSM)是近年内迅速崛起的先进制造技术。经过70年来的发展与探索,目前逐渐成为机械制造技术的主流之一。合理的应用高速加工技术,已经成为提高加工效率、保证加工质量、缩短加工时间的重要途径之一。本文结合天津市自然科学基金项目,对高速加工中的CAM技术进行研究与实践,主要完成了以下工作:1.对高速加工技术的发展状况、高速加工的特点及应用、高速加工的关键技术、高速加工CAD/CAM等进行了综述。2.对高速切削中刀具路径规划及刀具轨迹生成策略进行了分析与研究,通过铝合金凸形试件切削实验,给出了适宜的加工轨迹规划策略和加工参数。3.研究了球头铣刀以包络轨迹高速铣削工件表面时,影响表面粗糙度的主要因素,通过样件实验揭示了刀具径向切深、轴向切深与残留高度、金属去除率之间的关系。4.对异形薄壁铝合金零件的高速加工工艺及工艺参数进行了分析和实验研究,成功地加工出0.2mm厚、15mm高的铝合金薄壁异形零件,并在无辅助支撑圆柱的条件下实现了0.1mm厚、15mm高的铝合金螺旋型薄壁件的加工。以上研究工作对发展高速加工技术和指导实际生产具有一定参考意义。