随着铜的需求量的不断增长,铜的生产量也逐年递增,以往采用的对铜阳极板进行手工整形的方式已不能满足生产的需要,因此,我国很多企业引进了大量的铜阳极板整形机组。在整形机组中铜阳极板吊耳铣削加工是其中重要的一个环节,而实际中现在对吊耳铣削刀具的磨损形式、磨损机理及刀具耐用度的研究还较少,因此,有必要对其进行研究,以便能为降低刀具磨损,提高刀具耐用度提供一定的参考依据。本文基于高速切削加工机理和高速切削刀具的磨损特征,结合铜阳极板吊耳铣削的特点,根据刚塑性、热力耦合有限元数值模拟的基础理论,建立了刀具与工件的切削加工模型,导入到DEFORM-3D软件中,进行模拟仿真,得出了切削力的大小和变化规律、切削温度的变化和分布规律、刀具应力的分布规律以及这些因素与刀具磨损之间的相互影响关系,并预测了刀具磨损的渐变过程。由于实际生产中有些因素在软件中不能实现,因此为了进一步确定刀具的磨损形式和磨损机理,本文又进行了阳极铜吊耳铣削刀具磨损实验。实验表明,在端铣时铣削刀具的磨损形式和磨损机理与周铣时具有不同的特点,模拟的结果在分析刀具磨损时具有较高的可靠性,并且,通过实验还确定了刀具的磨钝标准和刀具耐用度,为生产实际中换刀的时间提供了一定的参考依据。