随着经济的高速发展，水电解制氢装置的应用范围也越来越广，研制高催化活性的新型电极，对于降低电解能耗具有十分重要的意义。 本论文主要研究了电流密度、镀液温度、电沉积时间、镀液PH值、硫脲浓度等电沉积工艺参数以及电解液温度和电解对镀层结构、形貌和析氢性能的影响，并模拟了在工业电解水工况下电极的电化学活性和稳定性。 实验结果表明：电沉积过程中，电流密度为30mA·cm-2、镀液温度为45℃、时间为60～80min、镀液pH为4、硫脲浓度为100g·L-1时，Ni-S镀层具有优良的表面积和非晶化程度，表现出最佳的析氢活性；电解液温度对电极析氢性能影响非常明显，随着温度的升高，电极析氢电位不断降低，且在60℃以下受温度影响更明显。镀层电解后，晶化明显，晶粒变得更细更均匀，形成了更多的Ni3S2活性中心，析氢电位变低，比电解前降低约100mV。 模拟工业使用工况实验表明，Ni-S电极具有高催化活性和高稳定性，能有效的降低电能的消耗，必将具有广阔的应用前景。