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摘要：传统均匀硬质合金材料由于其各部分的成分和组织均匀,其硬度和韧性之间存在着矛盾,制约了其应用领域的进一步扩大,难以满足现代社会发展对硬质合金提出的“双高”(高硬度,高韧性)要求。超细晶硬质合金高硬度、高耐磨性等优良性能,而粗晶粒硬质合金显微硬度高、断裂韧性好等优点。为此,本文以不同粒径WC粉、超细Co粉作为原料,通过低压烧结,制备添加粗晶WC的WC-Co硬质合金。系统研究了WC-Co硬质合金的微观形貌、物相组成、维氏硬度、断裂韧性以及抗弯强度和电化学腐蚀行为。主要的研究结果如下：(1)以不同粒度的WC和超细Co粉为原料,在行星球磨机上以250r/min的转速在酒精介质中球磨24h,球料比为2：1,各原料粉末得到了充分的均匀混合,并未发生其它的化学反应对原料粉末产生新的杂质成分。(2)当添加的粗晶WC粒径为1μm时,合金的硬度由未添加粗晶WC时的1930HV降低至1800HV,断裂韧性由12.85MPa·m1/2提高至15.05MPa·m1/2,综合力学性能达到最佳平衡。随着粗晶WC的添加,裂纹在扩展过程中出现了明显的偏转,且穿晶断裂现象明显增多,对裂纹的扩展产生一定的阻碍,使硬质合金的韧性提高。(3)随着材料中1μm WC粉末的添加量从0增加到30%,材料的致密性逐渐降低,抗弯强度从1750MPa增加到2100MPa,断裂韧性KIC从12.41MPa·m1/2提高到了16.1MPa·m1/2,而合金的硬度HV30从1920HV下降到1580HV。当添加的粗颗粒WC的粉末为10wt.%时,材料的综合力学性能最好,抗弯强度为1850MPa,硬度是1700HV,断裂韧性为13.82MPa.m1/2。(4)研究不同粒径粗颗粒添加的合金的电化学腐蚀性能(1#合金无粗颗粒添加,2#合金是添加1μM WC的细晶粒合金,3#合金是添加2μmWC的细晶粒合金,4#合金是添加2μim WC的细晶粒合金)。电化学研究结果表明：在1mol/L的HCl溶液中,2#合金的腐蚀速率是最大的,而1#合金的腐蚀速率是最小的,但是当3#合金出现阳极极化的时候,其他合金仍然是阴极极化,1#合金是最后出现阳极极化,1#合金是最耐腐蚀的。在1mol/L的NaOH溶液中,1#合金的自腐蚀速率是最小,2#合金最耐腐蚀,其次是1#合金。综合可知,1#合金即无粗颗粒WC添加的合金耐腐性性能最好,在细晶粒WC硬质合金中添加不同粒径的粗颗粒WC粉末,降低了材料的耐腐蚀性能。