由于经济的高速发展导致资源的消耗过快,环境问题日益严重,其中对矿产资源的开采体现得非常明显,我国矿产资源的利用率很低,导致资源的严重浪费,尾矿的排放量以每年惊人的速度在增长,由于直接堆放在尾矿库中,占用了大量的土地资源,每年的维护费用也是相当高。因此回收利用尾矿,实现资源的二次利用具有极其重要的意义。本文研究的是云南磷化集团排放的磷尾矿,通过X射线衍射分析得知其主要物相为磷灰石、石英和白云石,同时对其各项物理性能做了系统的研究,结合当地的其它原料,探讨了综合利用磷尾矿的三种方法和途径,分别为磷尾矿作为惰性填料制备建筑材料、磷尾矿的煅烧和分级研究和煅烧磷尾矿制备蒸养砖的研究,分别对以上三种方法进行了系统的实验和分析,得出了以下结论。利用磷尾矿作为惰性填料分别成功制备了蒸养砖、发泡混凝土和轻质墙板,通过研究各项工艺性能参数和成型制度,得出了最佳配比,同时对所制备试块的物理性能做了具体的测试和分析,通过XRD和SEM分析初步探讨了反应过程和机理。通过对磷尾矿煅烧、球磨和筛分实现了磷元素的富集,在900℃煅烧磷尾矿1h球磨40min后200目以下的物料中磷灰石的百分含量提高到了60.6%,五氧化二磷的百分含量提高到了25.61%,相比原矿中磷灰石的百分含量提高了20%,五氧化二磷的百分含量提高了8%。而且磷尾矿颗粒越细时其中的磷灰石含量越多,也即是其中磷元素的百分含量越大。研究了利用煅烧磷尾矿作为胶凝材料制备蒸养砖的各项工艺参数,对所制备的蒸养砖的物理性能做了具体的测试和分析,通过XRD和SEM分析初步探讨了反应过程和机理,得出最佳配比为：胶砂比为3：7、水胶比为0.45和CaO/SiO2的摩尔比为1.27-2.06。成型压力为20MPa,此配方中没有掺入水泥,蒸养砖的抗压强度达到了50MPa。