本文通过金相观察、X射线衍射分析、力学性能测定等手段,研究了挤压工艺、热处理工艺对ZK60镁合金成形制品组织性能的影响。主要研究内容和结果如下:1.对挤压态组织和力学性能进行研究,结果表明:在T=380℃,挤压比λ=15、30、45、60、75条件下,挤压比不同,挤压态的力学性能变化不大。2.对挤压后T6态的组织和力学性能进行研究,结果表明挤压并经T6处理后性能变化有一定的规律,即随着挤压比的增大,抗拉强度和延伸率增大。认为与挤压比增大,获得细晶粒,热处理后的性能会好些有关。3.在T=380℃下,挤压态的力学性能优于挤压后T6态的力学性能。T=380℃时,温度比较低,挤压后的细晶粒和亚结构得以保留,而经过T6处理后,在固溶处理过程,晶粒及第二相尺寸都有所长大。因此挤压态的力学性能优于挤压后T6态的力学性能。4.挤压成形后不同热处理对镁合金组织和性能的影响非常显著。研究结果表明:当λ=45,T=380℃、420℃、460℃时,ZK60合金挤压后进行T5处理,其强度均比T6处理强度明显要高,在T5状态下合金中析出强化相分布细小均匀;而T6热处理时,在固溶处理过程,晶粒及第二相尺寸都有所长大,因此强化效果反而不如T5状态。