基于表面活性原理的沥青混合料温拌技术具有掺量小、温拌效果好等诸多优点,是目前主流温拌技术之一,国内对于该技术的开发还处于探索阶段。为探究适用于温拌技术的油溶性表面活性添加剂开发方向和原理,本研究选择三种单组分表面活性剂:油酸酰胺、芥酸酰胺与Span80,其均具有适用于温拌沥青混合料（Warm Mix Asphalt,WMA）的潜在功能,并具有两两相同的极性基团或非极性基团。通过试验分析表面活性剂的基团性质与温拌温铺效果的相关性规律,并探究其对沥青及沥青混合料服役性能的影响规律,验证其作为温拌添加剂的适用性。主要工作及成果如下:根据表面活性剂对溶（熔）体系及界面的作用效果,按表面活性剂的降低沥青黏度作用、促进油—石界面润湿铺展作用、对裹覆沥青颗粒的润滑减阻作用,分别设计施工期工作性的评价试验。根据表面活性剂对施工状态沥青及混合料的工作性能影响,分析其拌和—压实过程作用效果。结果显示:1)三种油溶性表面活性剂均能降低高温段沥青的黏度,但降低幅度有限,按等黏温度计算的降温幅度远低于后续混合料试验的结果。2)三种表面活性剂均能使沥青表面自由能的极性分量增加,并与剂量正相关。这种界面作用使拌和中沥青更易于在石料表面润湿铺展,颗粒间阻力降低变得更润滑。变温度拌和裹附率试验和变温度压实试验表明,在0.9%剂量下,三种单组分表面活性剂可使适宜拌和的温度降低10℃～20℃,压实温度降低20℃～30℃。结合三种表面活性剂基团性质的对比分析得出:油溶性表面活性剂的极性基团极性越强,非极性基团链长越长,适宜拌和与压实的温度降低越明显。通过沥青的经验指标与流变性能的变化探究油溶性表面活性剂对沥青服役期性能的影响规律,得出:三种油溶性表面活性剂均有使90#基质沥青高温稳定性降低、常温下变软、温度敏感性降低以及低温延展性增强的趋势;且三种表面活性剂降低了 90#基质沥青的高温抗变形性能,对沥青的粘弹比例影响不大,改善了沥青的低温性能。通过沥青混合料试验考察评价了不同单组分表面活性剂对混合料服役性能的影响规律,得出:掺加三种单组分表面活性剂并在较低温度下拌和与压实得到的温拌沥青混合料的高温稳定性与热拌混合料持平,且低温抗裂性和水稳定性有所改善。符合WMA技术对服役段影响的性能要求。综上,三种单组分油溶性表面活性剂契合WMA技术原理,降温幅度不低于商品温拌剂,可作为温拌添加剂使用。本研究所揭示的基团性质影响规律可为温拌添加剂的开发提供技术参考,高性能表面活性原理的温拌添加剂可以在单组分油溶性表面活性剂基础上复配优化,增加非极性基团的链长与极性基团的极性有利于提高温拌温铺效果。