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低聚木糖是一种优良的功能性食品添加剂。本论文以玉米芯和蔗渣为原料，对如何提高木聚糖原料的利用率和酶解效率进行了探讨，主要涉及木聚糖提取过程中条件的优化、木聚糖的酶解方式、木聚糖酶解渣的高温热解及其产物的再酶解等方面的内容。研究结果表明： 1．玉米芯和蔗渣中木聚糖含量分别占绝干物料的36.85％和21.44％。在碱法提取木聚糖的过程中，通过调节碱用量、反应温度和反应时间，玉米芯木聚糖的最高抽提得率达到绝干物料中木聚糖的97.15％，而蔗渣木聚糖的最高抽提得率达到绝干物料中木聚糖的54.52％。从便于操作和减少用碱量的角度出发，玉米芯碱抽提的最佳工艺条件为：用碱量0.5gNaOH／g绝干玉米芯，固液比1：7，抽提温度60℃～90℃，抽提时间3.0h；从提高抽提速度的角度出发，玉米芯碱抽提的最佳工艺条件为：用碱量0.8gNaOH／g绝干玉米芯，固液比1：10，抽提温度120℃，抽提时间0.5h。蔗渣木聚糖碱抽提的最佳工艺条件为：用碱量0.8gNaON／g绝干蔗渣，固液比1：7，抽提温度80℃，抽提时间1.0h。 2．底物浓度和用酶量对酶解效率没有明显的影响。在底物浓度分别为35.0g／L、45.0g／L、55.0g／L和70.0g／L，用酶量分别为2.86ml、6.43ml和10.0ml，50℃，pH5.5的条件下酶解24h，上清液中木聚糖得率没有明显的变化。因此，在底物浓度一定的情况下，可以采用较少的用酶量进行酶解。同时，多轮酶解在一定程度上可以提高上清液木聚糖的得率。在连续4轮的酶解过程中，上清液木聚糖的得率分别为53.91％、14.04％、10.25％和8.04％，平均聚合度分别为2.1、2.2、2.8和3.2。 3．高温热解可以有效地提高木聚糖酶解渣的利用率。在160℃、170℃和180℃的反应温度下，随着热解时间和热解温度的增加，木聚糖酶解渣的pH值和平均聚合度在不断下降，上清液中的木聚糖量在不断增加，最高时可占到酶解渣中总木聚糖量的46.86％。同时，木聚糖的损失也在不断增加，最高时占总木聚糖量的34.15％。酶解渣中木聚糖的最佳热解条件为180℃时40min。此时，上清液中低聚木糖得率达到46.86％。 4．HPLC图谱表明，在经过高温热解后的木聚糖酶解渣上清液中，木聚糖含量可以增加到47.22％，但其中聚合度在2～6之间的低聚木糖组分比例较低，最高仅占到46.83％。经过对高温热解后上清液木聚糖的二次酶解，其中的低聚木糖组分明显增加，最高可占到上清液木聚糖的84.93％。同时，低聚木糖中的有效成分木二糖和木三糖也明显增加，最高时分别占到上清液木聚糖的57.49％和18.18％。 本论文的研究结果为提高木聚糖原料的利用率和酶解效率提供了一种新的简便方法，从而有效地降低了实际生产成本，减少了生产废料，具有较高的应用价值。