为开发一种生产乳酸乙酯的新工艺，采用乳酸铵为原料，以固定化脂肪酶为催化剂，对酶促乳酸铵和乙醇制备乳酸乙酯的工艺进行了研究。　　 首先，对脂肪酶和有机溶剂进行了筛选，并考察了影响合成乳酸乙酯的因素(底物摩尔配比、反应时间、乳酸铵浓度、温度、酶浓、摇床转速和水活度)。结果表明，以叔丁醇为反应介质、以脂肪酶Novozym 435为催化剂，在底物醇铵摩尔比为24：1，反应时间24h，乳酸铵浓度0.2mol/L，反应温度60 ℃，酶浓40g/mol，摇床转速150r/min，系统水活度0.12时乳酸乙酯产率可达 33.88[％]，酶重复使用5 次后乳酸乙酯产率仍可达到22.10[％]，具有良好的稳定性。　　 其次，采用五因素二水平Plackett-Burman 设计考察了脂肪酶浓度、反应温度、底物配比、叔丁醇用量和反应时间对反应的影响。结果表明反应温度、脂肪酶浓度和底物配比是主要影响因素，并通过响应曲面法进行了进一步优化，同时建立了相应的数学模型。优化结果为：温度67 ℃，酶浓度30.00g/mol，醇铵摩尔比30.77：1，水活度0.12，叔丁醇37.14:1(g/g，乳酸铵)，150r/min，30h，产率达到37.81[％]。　　 最后，研究了反应的动力学，反应符合米氏方程，属于双底物抑制的双乒乓机制。乳酸浓度只与平衡常数和乳酸铵的初始浓度有关，分解反应达到平衡时的乳酸浓度方程式为：Cf(Keq，S0)=2/-Keq+Keq2+4KeqS0考察了不同乳酸(A)和乙醇(B)浓度对反应初速度的影响，研究了该反应的动力学机制。建立了动力学模型：Cf(Keq，S0)r0/rmax =CBCf(Keq,S0)/CBCf(Keq,S0)+KACB(1+CB/KiB)+KBCf(Keq,S0)[1+CfCf(Keq，S0)/KiA]通过实验结果的非线性拟合得到rmax，KA，KB，KiA，KiB，值并进行了验证，结果表明二者吻合较好。