对坚硬顶板的控制多年来虽然在技术上和理论上取得了一定的成果,但坚硬顶板条件下的开采依然影响着煤矿的正常生产,不仅使矿井的投入成本增加,还给矿井的安全生产带来了一定的隐患。因此,对采场坚硬顶板实施弱化就显得尤为重要。文章以新集二矿210108首采面为研究对象,首先从理论上通过建立初次来压力学模型和周期来压力学模型预测了来压情况。210108作为首采面,在开采初期对采场坚硬砂岩顶板制定了爆破弱化方案,实施超前深孔爆破弱化技术处理,通过现场测点监测,分析了砂岩顶板弱化条件下的矿压显现规律、支架载荷变化等特征,得出了该情形下的来压情况。随着回采不断的推进,开采后期,该面顶板不再进行爆破弱化处理,但仍对该条件下的矿压实施实时监测,并分析了未实施爆破弱化条件下的周期来压情况。将同一工作面两种不同的顶板处理方式下得出的现场实际矿压显现规律进行对比分析,并对坚硬厚层顶板的超前深孔爆破弱化效果进行了评价。文章主要得出以下结论：首先,建立了新集二矿210108综采面顶板力学模型,分析了综采面厚硬顶板破断规律。经理论计算顶板初次跨落步距平均为85.2m,周期来压步距平均为34.8m。其次,经过210108综采面矿山压力的现场测试和分析,得到了210108综采面顶板控制爆破前后的矿山压力规律,老顶的初次跨落步距平均为41.33m,老顶的周期跨落步距平均为19.08m,未采用松动爆破时工作面周期来压步距平均为24.6m。实践证明,新集二矿210108综采面超前深孔爆破预裂方法处理坚硬顶板,改善了坚硬顶板的冒落性,有效地防止了工作面顶板的大面积悬露,保证了210108综采面的安全顺利回采,而且为新集二矿210108综采面坚硬顶板处理提供了科学依据。本文对坚硬厚层顶板条件下的综采面的顶板的控制、安全回采等具有一定的参考价值和指导意义。