全球经济一体化进程的加快和信息技术的成熟发展,推动了以生产和产品为中心的企业管理模式向以顾客需求为核心的供应链管理模式转变。在供应链管理中,供应商质量管理作为管理的源头,是一个非常重要的环节。文章以传感器制造商CR公司为研究对象,通过梳理其现行的供应商质量管理体系,并对该体系下的管理效果进行分析,指出了其中存在的问题,如:采购审批流程不合理,供应商评价缺乏科学性和系统性,以及供应商关系管理缺失。针对问题,文章首先采用理论联系实际的方法,按照采购物资重要程度和供应市场复杂程度对供应商进行了分类;之后在改善采购审批流程的基础上,根据分类,运用AHP法对供应商开发和绩效评价体系的权重进行了改进设计,并在评价项目打分环节采用定性与定量相结合的方法增加了评价的科学性。然后,文章提出,根据供应商类别和绩效评价结果,建立供应商绩效分区模型,应用于关系管理,完善了体系。再结合CR公司现行的供应商制造过程的质量监督流程,以及进货检验和不合格品控制流程,形成了一个完整、科学、合理的:以供应商开发阶段的质量能力评价为事前质量控制方案,以供应商制造过程的监督与控制为事中质量控制方案,以进货的监视与测量和绩效评价为事后质量控制方案,以及以供应商关系管理策略为持续改进方案的全面的供应商质量管理体系。最后,文章运用案例,通过供应商开发流程展开,日常质量跟踪与产品质量提升,年度绩效成绩在关系管理中的应用,验证了改进的可行性和有效性。文章关于供应商质量管理体系的策划与改进,对其他企业建立相关管理体系,开展供应商质量管理工作,具有一定的参考价值。