塑料注射成型机(又称注塑机)是以热塑性塑料或者热固性塑料为原料成形制造各种塑料制品的主要成形制造装备。随着在电子元器件,医疗设备、食品包装、光学元件、汽车、家用电器等领域塑料产品的广泛应用,逐步扩大注塑制品的需求,市场对注塑产品的质量和精度提出更高的要求。传统液压注塑机由于能耗大、污染、机械系统响应特性低以及精度低等缺陷,难以满足市场要求。近年高速发展的全电动注塑机成功的克服了以上不足,得到高端客户的青睐。但是,由于受到伺服电机与伺服驱动系统价格昂贵,大功率伺服驱动装置的性能和经济性限制,全电动注塑机的应用推广受到一定的市场局限。因此,一种融合了现代全电动技术和传统液压技术的注塑机产品——电动液压混合动力注塑机应运而生,它融合了全电动注塑机的节能、响应速度快、精密、工艺灵活以及全液压注塑机的高负载能力、经济、成本低的特点。本文主要针对260T混合动力注塑机的锁模装置和注射单元的结构设计进行分析计算。对现代全电动注塑机和传统全液压注塑机的基本结构做了深入研究,基于先进的全电动注塑机的技术特点,提出了液电混合动力注塑机的锁模装置和射胶装置的设计方案。通过方案对比分析,选择并拟定一种混合动力注射机的锁模装置和注射单元的结构方案进行结构设计和计算分析,利用有限元分析软件对选定方案的主要结构件进行受力分析,得出详细的应力、应变、变形的分布情况,并根据其应力及应变分布结果对结构细节进行结构优化,确定最终关键零部件的结构设计方案,从而最终完成一种混合动力注塑机的结构设计。为面向高端注塑制品生产用户开发混合动力注塑机给出了有益的设计方案。