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耐化学介质聚氨酯弹性体作为一种功能型弹性体材料,已经成为人们研发的重要方向和热点。本文采用混合扩链剂、添加填料、改性扩链剂等方式对聚氨酯弹性体的耐化学介质性进行了深入的研究。(1)通过以不同比例的扩链剂进行扩链制备TDI+聚酯218+TIPA/TMP型聚氨酯弹性体。在TIPA/TMP为1/4时,材料的耐化学介质性优劣顺序为：37%H2SO4>50%NaOH>甲苯>乙酸乙酯>环己酮>四氢呋喃。(2)在多元醇中加入TIPA制备TDI+(聚酯218+TIPA)+TIPA型聚氨酯弹性体,TIPA在多元醇中含量为1.5%时,材料耐化学介质性较好。(3)以TIPA/TMP是1/4为扩链剂,TDI+聚酯218+TIPA/TMP型聚氨酯弹性体比TDI+(聚酯218+TIPA)+TIPA/TMP型耐化学介质性较好,即在合成预聚体时,采用在多元醇中加入三官能度TIPA制备的聚氨酯弹性体试片,耐化学介质性不及纯的多元醇合成的试片。(4)TDI体系的PUE比MDI体系在添加固体填料时,体系粘度小,操作更方便,且合成的试片的耐化学介质性能更好。在保证填料能够分散均匀的前提下,粒径越小的填料对弹性体材料的力学性能及耐化学介质性能提升越明显,且制作的聚氨酯胶辊更有利于表面磨损层材料的打磨加工。(5)在聚氨酯弹性体中引入含有砜基基团的小分子,利用砜基较强的耐化学介质稳定性来提高弹性体材料的耐化学介质性。对合成出的材料进行了一定的测试,发现以BDO进行改性的苯砜的熔点明显降低到65℃,符合改性的要求。