挂面生产线由配粉、配液、和面、压面、干燥和包装等工序组成。其中干燥脱水是挂面生产中最为重要的一环,该工序的热源多为化石燃料加热导热介质,由导热介质源源不断地携带热量进入干燥室加热空气,进而实现面条脱水的目的,化石燃料具有不可持续性,同时伴随着一定程度的环境污染,因此发展可再生清洁能源,对于挂面行业的发展具有十分重要的意义。本研究旨在开发一种太阳能协同干燥系统,用于辅助现有挂面烘房的热风机组进行干燥,减少机组对传统化石燃料供热的依赖性,降低导热介质消耗量,从而达到节能的目的。本研究首先对现有挂面干燥系统进行分析,结合系统中热风机组的工作原理,开发一种太阳能协同干燥系统为机组提供热源的补充,同时对整个系统进行数据分析,主要研究内容与研究结果如下:（1）对现有挂面干燥生产线参数进行分析与计算,日产能50t挂面的情况下,得到挂面干燥室耗热量为1.6×106kJ/h,即单日耗热量为3.8×107kJ。（2）对集热器进行了设计,选用平板型空气集热器作为供热部件,并对集热器各组成部分所用材料进行了选型;搭建了太阳能供热试验台,记录试验台运行数据并对其进行正交分析以及方差分析,最终得到集热器最佳方位角为180°,最佳倾角为22°,集热器最佳通风量为90m3/h。（3）进行太阳能协同干燥系统设计计算,得到集热器安装面积为360m2,确定了集热器安装固定方式并设计了安装支架,计算风管截面积和风压,根据风压、风量需求对风机进行选型、开发太阳能协同干燥系统专用控制程序。（4）对太阳能协同干燥系统全年运行数据进行了分析,得到系统年节能量为5.27×105 MJ,15年寿命期内可节省344万元费用,共节约2.7×105kg标准煤,投资回收期为两年,共减少二氧化碳排放量为4.6×105kg。