聚乙烯树脂由于它的物化性能优异、成型加工简易、价格相对便宜已经成为五大合成树脂之一,其应用范围已经深入到国民经济各个部门。但是,随着聚乙烯树脂需求量的不断增加,聚乙烯装置项目增多以及规模的增大,与此同时也带来了安全问题,聚乙烯在生产过程中频发的轻烃相关燃爆事故严重影响了装置的正常运行以及周围人民群众的生产生活。基于聚乙烯装置现存的这一情况,本文以聚乙烯装置中轻烃乙烯为研究对象,主要研究乙烯对聚乙烯生产过程的燃爆影响。针对聚乙烯装置生产中乙烯泄漏引起的火灾爆炸,建立了乙烯泄漏模型并利用Phast软件对乙烯气体泄漏危害性进行模拟分析;针对脱气输送系统中乙烯含量过高引发的粉尘爆炸,利用Hartmann管和20 L球形爆炸装置进行粉尘爆炸试验研究。利用Phast软件对乙烯精制单元输送管线泄漏进行事故后果模拟,根据气象条件、泄漏孔径、泄漏时间、泄漏总量等参数建立事故模型。小孔径泄漏情况下气体扩散达稳定距离受孔径影响较大。乙烯管线全破裂模拟中100%LEL扩散所达到的最远距离为距离泄漏点下风向572.26m处,所以可以将距离泄漏源下风向600m作为厂区聚乙烯装置事故状态下的应急和逃生距离。当发生法兰25mm孔径或全管道破裂泄漏时,乙烯气体扩散至粉体料仓风机入口处的浓度分别超过3000ppm和20000ppm,当乙烯与PE粉尘混合后,遇点火源可能发生闪爆危险。运用Hartmann管和20 L球形爆炸装置对聚乙烯粉尘爆炸特性进行了研究,最大爆炸压力Pm和爆炸指数Km随着粉尘浓度变化的整体变化趋势大致是一样的,均随着粉尘浓度的增加而先增大至某一最大值时又开始逐渐减小。当聚乙烯粉尘混合了可燃性气体乙烯形成含杂混合物后,粉尘云的最小点火能量、爆炸下限均降低,易发生由刷形放电、火花放电等引燃发生闪爆的危险。