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本课题采用双螺杆熔融挤出方法制备了PPO/PA共混物，通过力学性能测试、蠕变测试、毛细管流变、示差扫描量热分析（DSC）、动态热机械分析（DMA）、扫描电子显微镜（SEM）等手段研究了共混物的力学性能、蠕变性能、流变性能、结晶行为、动态粘弹性及微观形貌特征。同时为了适应特种管道的使用，对PPO/PA共混物耐油、耐水解等性能进行了研究。尝试探究了纳米石墨微片对 PPO/GPPS共混物性能的影响。主要研究内容及结果如下： 1、研究了PPO、相容剂PPO-g-MAH、增韧剂SEBS的用量变化对PPO/PA66共混物力学、耐热、蠕变、结晶及流动等性能的影响。结果发现随着 PPO用量的增加，PPO/PA66共混物的拉伸强度和弯曲强度先上升后下降，断裂伸长率和缺口冲击强度变化不大，耐热性、耐蠕变性能得到提高；添加PPO-g-MAH提高了共混物的拉伸强度、弯曲强度以及储能模量，促进了PPO在PA66中的分散，降低了共混物的流动性；SEBS的加入降低了共混物的拉伸强度、弯曲强度、储能模量、耐热性能、耐蠕变性能、结晶性能以及流动性，共混物的断裂伸长率、冲击强度得到提高。 2、考察了高温（180℃）热氧老化不同时间后的PA66结晶性能、蠕变性能及外观等性能的变化，同时探讨了热稳定剂对其影响。实验结果表明：随着热氧老化时间的增加，PA66的熔融峰和结晶峰均向低温偏移、结晶度与蠕变应变均呈下降趋势，稳定剂的存在减缓了上述现象，抑制了PA66的降解，提高了PA66在高温环境下的使用寿命。 3、研究了PPO/PA66、PPO/PA6共混物在高温（180℃）有氧环境中力学性能、外观的变化以及复合热稳定剂对其影响。结果表明：复合热稳定剂的添加减缓了PPO/PA66、PPO/PA6共混物高温热氧老化后拉伸强度、缺口冲击强度的下降，但其对外观影响不明显。 4、考察了PPO/PA66、PPO/PA6共混物在120℃原油浴、80℃水浴、常温乙醇浴等介质中的拉伸性能变化。实验结果表明PPO/PA66、PPO/PA6共混物在120℃原油浴中浸泡96小时后拉伸强度未发生明显变化，在80℃水浴和常温乙醇浴中，PPO/PA66、PPO/PA6共混物拉伸强度随浸泡时间的延长而逐渐下降，同时还发现抗水解剂H3337对提高PPO/PA66、PPO/PA6共混物耐溶剂性能有一定的作用。 5、探究了纳米石墨微片对PPO/GPPS共混物性能的影响，实验结果表明：添加纳米石墨微片提高了共混物的蠕变、回复以及耐磨性能，降低了共混物的流动性。