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用常温浸渍法研究了LYl2铝合金表面阳极氧化膜稀土封闭工艺.通过正交实验考察了不同实验条件对稀土封闭膜表面密度和酸浸失重量的影响,实验表明,影响因素较大的是封闭液的pH值和封闭温度,而其它因素对实验结果影响相对较小.确定了LYl2铝合金表面阳极氧化膜稀土封闭的最佳工艺条件:Ce(NO<,3>)<,3>浓度10g/l,H<,2>O<,2>浓度3ml/l,缓冲剂A0.02mass％,pH值为4.0,温度35℃,时间2h.通过酸性点滴实验、染色实验和酸浸失重实验对稀土封闭膜的封闭效果进行评价,实验结果表明,稀土封闭膜的封闭效果符合标准.利用涡流测厚仪测定了稀土封闭膜的厚度,其平均厚度为18μm.利用盐水浸渍实验和电化学方法评价了稀土封闭膜和沸水封闭膜及铬酸盐封闭膜的耐腐蚀性能,实验结果表明,稀土封闭膜的耐腐蚀性能优于铬酸盐封闭膜和沸水封闭膜,其顺序为:稀土封闭膜>铬酸盐封闭膜>沸水封闭膜.通过金相观察和能谱元素分析(EDS)研究了稀土封闭膜在NaCl溶液中的腐蚀行为,结果表明,稀土封闭膜是以点腐蚀形式开始的,发生点腐蚀部位的Cu含量增加,说明点腐蚀部位与封闭膜下面的基体成分有关,发生点腐蚀部位的膜下面基体为富Cu微区.在3.5mass％NaCl溶液中对稀土封闭膜进行了电化学阻抗谱(EIS)测试.测试结果表明,稀土封闭膜的极化电阻R<,p>值明显高于经铬酸盐封闭的氧化膜的R<,p>值.采用扫描电镜(SEM)观察稀土封闭膜的表观形貌,结果表明,经稀土封闭后,阳极氧化膜的微孔闭合,避免了氧化膜因吸附腐蚀介质而使其玷污腐蚀,增强了铝合金的耐腐蚀性能.采用X-射线衍射(XRD)对稀土封闭膜的结构进行测试,结果表明,稀土封闭膜为非晶态结构.非晶态封闭膜各向同性,无点阵结构,在腐蚀介质中不易形成腐蚀微电池,腐蚀被有效地控制.